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1穿孔機(jī)作用

穿孔機(jī)與電火花線切割機(jī)床、成型機(jī)不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒，介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過(guò)，起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的，用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細(xì)孔。小可加工0.015mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔，被廣泛使用在精密模具加工中，一般被當(dāng)作電火花線切割機(jī)床的配套設(shè)備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、缸體的散熱孔、

電火花穿孔機(jī)

液壓、氣動(dòng)閥體的油路、氣路孔等。

2分類

穿孔機(jī)根據(jù)應(yīng)用的介質(zhì)不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機(jī)，由于液體加工時(shí)要通過(guò)銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以小可加工0.15mm的細(xì)孔。深度也只能加工20mm。是普遍應(yīng)用的，另外一種是氣體穿孔機(jī)，經(jīng)過(guò)銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。

3斜軋穿孔機(jī)

斜軋穿孔機(jī)按照軋輥的形狀可分為錐形輥（也稱菌式）穿孔機(jī)、盤式穿孔機(jī)和桶形輥（輥式）穿孔機(jī)，見(jiàn)下圖。

斜軋穿孔機(jī)

按照軋輥的數(shù)目又可分為二輥斜軋穿孔機(jī)和三輥斜軋穿孔機(jī)。不管軋輥的形狀如何不同，為了保證管坯咬人和穿孔過(guò)程的實(shí)現(xiàn)，斜軋穿孔機(jī)都由穿孔錐（軋輥入口錐）、輾軋錐（軋輥出口錐）和軋輥壓縮帶三部分組成，軋輥壓縮帶即由人口錐到出口錐之間的過(guò)渡部分。

基本信息

錐形輥穿孔機(jī)和桶形輥穿孔機(jī)是當(dāng)今廣泛使用的主要機(jī)組。比較而言，桶形輥穿孔機(jī)的軋輥可以上下和左右布置，而錐形輥穿孔機(jī)的軋輥只能上下布置；桶形輥穿孔機(jī)的軋輥由兩個(gè)錐形組成，錐形輥穿孔機(jī)的軋輥由一個(gè)錐形組成；桶形輥穿孔機(jī)的軋件速度變化為小-大-小，錐形輥穿孔機(jī)的軋件速度隨軋輥直徑的增加從小逐步增大；毛管在孔機(jī)型中的寬展，錐形輥穿孔機(jī)要小些，更有利于金屬的軸向延伸變形，附加變形小，毛管內(nèi)表面質(zhì)量好，壁厚精度較桶形輥穿孔機(jī)機(jī)高；錐形輥穿孔機(jī)的延伸系數(shù)比桶形輥穿孔機(jī)大，軋管機(jī)的變形量分配可以前移，變形分配較靈活，更適合穿孔薄壁毛管，從而可以減少軋管機(jī)組的機(jī)架數(shù)目。

二輥式穿孔機(jī)

二輥式穿孔機(jī)主要有帶導(dǎo)輥的穿孔機(jī)、帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)和帶導(dǎo)盤的穿孔機(jī)。帶導(dǎo)輥的穿孔機(jī)一般不常見(jiàn)，只用于穿軋軟而黏的有色金屬，如銅管、鈦管等。帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)具有孔封閉好、接觸變形區(qū)長(zhǎng)、毛管壁厚可以更薄的特點(diǎn)。帶導(dǎo)盤的穿孔機(jī)的特點(diǎn)是：生產(chǎn)率高。這是由于主動(dòng)導(dǎo)盤對(duì)軋件產(chǎn)生軸向拉力作用，導(dǎo)致毛管軸向速度增加，快可以達(dá)到3~4支/min；由于導(dǎo)盤的軸向力作用，管坯咬入較為容易，減少了形成管端內(nèi)折的可能性，也可以提高壁厚的精度；另外，導(dǎo)盤比導(dǎo)板有較高的耐磨性，從而減少了換工具的時(shí)間并提高了工具的壽命。

三輥式穿孔機(jī)

三輥式穿孔機(jī)的特點(diǎn)是：由于三個(gè)輥呈等邊三角形布置，在變形中管坯橫斷面的橢圓度小；三個(gè)輥都是驅(qū)動(dòng)的，僅存在頂頭上的軸向力，因而穿孔速度較快，但頂頭上的軸向阻力比二輥式大；在軋制實(shí)心管坯時(shí)，由于管坯始終受到三個(gè)方向的壓縮，加上橢圓度小，一般在管坯中心不會(huì)產(chǎn)生破裂，即形成孔腔，從而保證了毛管內(nèi)表面質(zhì)量。這種變形方式更適合穿孔高合金鋼管。三個(gè)軋輥穿孔時(shí)坯料和頂頭容易保正對(duì)中，因此毛管幾何尺寸精度高，即毛管橫斷面壁厚偏差小。因穿孔薄壁毛管時(shí)容易形成尾三角，使毛管尾端卡在軋輥輥縫中，更適合穿孔中厚壁毛管。

4特點(diǎn)

1、適用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料。

2、加工孔徑Φ0.3-Φ3.0mm，大深徑比能達(dá)200：1以上。

3、加工速度每分鐘大可達(dá)成20-60mm。

4、直接從斜面、曲面穿入直接使用自來(lái)水為工作液。

5、工作臺(tái)X、Y、Z軸配有數(shù)顯裝置。

6、具有電極自動(dòng)修正功能。

7、主軸升降具有快速上下功能。

8、具有加工電壓可調(diào)功能。

9、具有靠邊定位功能。

5注意事項(xiàng)

鉆機(jī)在使用過(guò)程中，作為司機(jī)來(lái)說(shuō)，不但要熟悉鉆機(jī)的操作規(guī)程．同時(shí)也要掌握鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）潛孔鉆機(jī)或回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)在工作時(shí)，不得進(jìn)行變速操作，以防止電動(dòng)機(jī)損壞。

（2）發(fā)動(dòng)機(jī)處于冷機(jī)狀態(tài)時(shí)不得提速，必須要保證合理的怠速時(shí)間．以達(dá)到發(fā)動(dòng)機(jī)各部件的正常潤(rùn)滑和機(jī)體的升溫。

（3）如果鉆機(jī)的制動(dòng)器在現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)故障，為防止出現(xiàn)溜車，應(yīng)使用三角墊木掩住履帶。

（4）發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間，不得人工注油。

（5）啟動(dòng)和使用鉆機(jī)以前，應(yīng)進(jìn)行安全檢查工作。

（6）不得利用發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制手柄控制推進(jìn)速度。

（7）在鉆機(jī)鉆孔或行走時(shí)，應(yīng)盡量提高工作效率。

（8）嚴(yán)禁在可能塌陷的斜坡和地面上行走或停放鉆機(jī)。

（9）嚴(yán)禁將鉆機(jī)停放在可能倒塌的高墻旁。

（10）啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)以前．應(yīng)進(jìn)行全面檢查，保證行走/鉆進(jìn)選擇開(kāi)關(guān)在鉆進(jìn)的位置，行走控制手柄及鉆進(jìn)控制手柄均應(yīng)在停止的位置。在向任一方向移動(dòng)鉆機(jī)前都應(yīng)嗚喇叭，提醒人員撤離到安全地帶。

6維護(hù)保養(yǎng)

電火花穿孔機(jī)的保養(yǎng)除了平時(shí)每次使用完畢后，要把穿孔機(jī)工作臺(tái)面上的水和工件殘?jiān)謇砀蓛簦€要經(jīng)常清理電器箱內(nèi)部的灰塵，如功率電阻上的灰塵，放電橋堆上的灰塵，特別是印刷線路板上的灰塵，這樣做的話有利于電器元件的散熱效果．印刷線路板上的灰塵不清除的話時(shí)間一長(zhǎng)就容易吸收空氣中的水份和腐蝕性的東西，把原來(lái)細(xì)小的導(dǎo)電銅皮腐蝕掉，造成機(jī)床的故障。

電火花穿孔機(jī)水泵的保養(yǎng)，穿孔機(jī)水泵是在7Mpa的工作壓力下運(yùn)行的，里面的曲軸承受著非常大的壓力，如果潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)一段時(shí)間工作后不及時(shí)更換的話，就會(huì)造成很嚴(yán)重的后果．這一條是很多穿孔機(jī)用戶都容易忽略掉的，我們應(yīng)該重視起來(lái)．因?yàn)樗迷陔娀鸹ù┛讬C(jī)中是一個(gè)非常重要的部件，如果這個(gè)部件出了問(wèn)題的話，會(huì)影響整臺(tái)機(jī)床的使用。