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1介紹

壓鉚是利用壓鉚機(jī)產(chǎn)生的靜壓力鐓粗鉚釘桿形成鐓頭的一種鉚接方法。壓鉚的鉚接件具有表面質(zhì)量好、變形小、連接強(qiáng)度高的特點(diǎn)。因此，在實(shí)際操作中，只要結(jié)構(gòu)工藝性允許，就優(yōu)先采用壓鉚。

壓鉚典型工藝過程：裝配件的定位和固定一制鉚釘孔一锪沉頭窩（沉頭鉚釘）一去除毛刺并清理一重新固定一放人鉚釘壓鉚一補(bǔ)鉚一檢驗(yàn)一排除故障更換不合格的鉚釘。

壓鉚機(jī)是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設(shè)備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機(jī)械裝備。

該設(shè)備操作方便安全，配備防壓手裝置，保護(hù)工人的手指人身安全。鉚接機(jī)主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配，主要應(yīng)用于需鉚釘（中空鉚釘、空心鉚釘、實(shí)心鉚釘?shù)龋┿T合之場合，常見的有氣動(dòng)、油壓和電動(dòng)，單頭及雙頭等規(guī)格型號(hào)。而常見的類型主要有自動(dòng)鉚釘機(jī)（主要針對(duì)半空心鉚釘機(jī)的鉚接，可以自動(dòng)送料，提高鉚接效率，減少人工浪費(fèi)）和旋鉚機(jī)（旋鉚機(jī)有分為氣動(dòng)旋鉚機(jī)和液壓旋鉚機(jī)，主要用于實(shí)心鉚釘、或較大的空心鉚釘?shù)你T接）。

壓鉚機(jī)是鉚釘機(jī)、旋鉚機(jī)、雞眼機(jī)等鉚接設(shè)備的統(tǒng)稱，通常人們是單獨(dú)指旋鉚機(jī)，旋鉚機(jī)按動(dòng)力方式可分為：氣動(dòng)旋鉚機(jī)和液壓旋鉚機(jī)。

壓鉚機(jī)分類如下：

按使用特點(diǎn)分：固定式分組壓鉚機(jī)、固定式單個(gè)壓鉚機(jī)、移動(dòng)式單個(gè)壓鉚機(jī)。

按動(dòng)力形式分：氣動(dòng)杠桿式、氣動(dòng)式、液壓式、氣動(dòng)液壓式。 

2工作原理

鉚接機(jī)工作原理一般分兩種，即徑向式（JM型）和擺輾式（BM型），它們在結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上和運(yùn)動(dòng)軌跡上都有較大的區(qū)別，現(xiàn)簡單簡單介紹如下：

（1）徑向鉚接機(jī)（JM）

電機(jī)通過聯(lián)軸器將運(yùn)動(dòng)傳遞給主軸，主軸通過少齒差行星機(jī)構(gòu)將運(yùn)動(dòng)傳遞給球面運(yùn)動(dòng)副，同時(shí)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活塞連同球面副向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時(shí)，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）按11瓣梅花運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)鉚釘進(jìn)行無滑動(dòng)輾壓，而完成鉚接工作。

（2）擺輾鉚接機(jī)（BM）

電機(jī)通過聯(lián)軸器將運(yùn)動(dòng)傳遞主軸，同時(shí)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活塞連同主軸向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時(shí)，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）公轉(zhuǎn)，同時(shí)鉚頭在切向力的作用下自轉(zhuǎn)，從而形成無滑動(dòng)輾壓。

3用途

壓鉚機(jī)主要應(yīng)用于實(shí)心鉚釘或中空鉚釘、空心鉚釘?shù)确矫娴你T接；可以把實(shí)心釘子的一頭鉚成平頭或者蘑菇頭，也可以把空心的釘子輾成翻邊的效果。

旋鉚機(jī)的鉚接方式分：徑向鉚接和擺搌鉚接。

鉚釘機(jī)多用于板材和鉚釘之間的連接，一般會(huì)用到專用的壓鉚螺母，通過壓力擠壓，螺母螺釘與板材扣在一起。機(jī)箱機(jī)柜、汽車配件、風(fēng)管風(fēng)閥、洗衣機(jī)機(jī)殼等等。現(xiàn)在有一種比較*的工藝，叫無鉚釘鉚接。顧名思義，即兩塊板之間不靠鉚釘，直接鉚接在一起，如右圖所示。

4維護(hù)

壓鉚機(jī)及其模具、輔助設(shè)備的正確使用和正確的維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備的工作質(zhì)量、使用壽命有著直接關(guān)系。

壓鉚機(jī)的維護(hù)工作內(nèi)容

（1）按設(shè)備的潤滑圖表進(jìn)行注油潤滑。

（2）放掉空氣系統(tǒng)油水分離器內(nèi)的水和雜質(zhì)。并對(duì)準(zhǔn)油器加入滑油，調(diào)節(jié)注油量，使壓鉚機(jī)在每一個(gè)工作行程中均勻注入幾滴滑油。

（3）工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部分的固定和連接情況，打開空氣系統(tǒng)檢查系統(tǒng)壓力應(yīng)不低于0.5 MPa壓力。

（4）正式壓鉚前，應(yīng)先試車，檢查各機(jī)構(gòu)工作是否正常。

（5）按鉚接件的夾層厚度、鉚釘直徑及工作開敞情況，選擇壓鉚模并調(diào)整壓鉚機(jī)。

（6）進(jìn)行試鉚，檢查鉚接質(zhì)量（鐓頭高度、直徑和形狀）及鉚接件表面質(zhì)量（有無凹陷、劃傷、壓傷及其他缺陷）。

5注意事項(xiàng)

壓鉚機(jī)工作中應(yīng)注意的事項(xiàng)

（1）注意觀察壓力表，當(dāng)氣源壓力低于0.4 MPa壓力時(shí)，應(yīng)停止鉚接。

（2）工作中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)進(jìn)行檢查并給以排除，如故障嚴(yán)重，應(yīng)停止鉚接并進(jìn)行修理。

（3）注意鉚釘?shù)臄?shù)量和直徑，不應(yīng)超過壓鉚機(jī)的負(fù)載，壓鉚形成鐓頭的壓力與鉚釘材料和直徑有關(guān)（如下表所示）。

（4）對(duì)變厚度的鉚接件進(jìn)行成組壓鉚時(shí)，應(yīng)選用有斜度的壓鉚模，以防止鐓頭歪斜。 

6方法介紹

旋鉚機(jī)冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對(duì)鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動(dòng)直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。

擺碾鉚接法就是鉚頭對(duì)工件首*行點(diǎn)接觸邊通過氣缸或液壓缸對(duì)工件表面加壓同時(shí)進(jìn)行的輾壓，使工件表面瞬時(shí)變形而產(chǎn)生鉚合的效果。

徑向鉚接法也稱為球面梅花鉚接法，這種鉚接運(yùn)動(dòng)是在球面上以梅花狀的軌跡進(jìn)行“徑向運(yùn)動(dòng)”梅花狀（也稱玫瑰葉）的運(yùn)動(dòng)軌跡通過鉚壓頭的中心，且軌跡為封閉曲線，這種鉚接方法可使鉚釘在三個(gè)方向發(fā)生變形。

就兩種鉚接法比較而言，徑向鉚接對(duì)工件表面變形時(shí)的壓力要求比擺輾式鉚接要大，同時(shí)它的正負(fù)球面由于直接受壓，所以易損，故障率高，經(jīng)過我們多年的實(shí)踐，此方法已漸漸被擺輾式所代替，而且它的加工工件的質(zhì)量外觀不如擺輾式的好，同時(shí)它的故障率高，所以現(xiàn)在客戶都選擇了擺輾式的旋鉚機(jī)。

在旋鉚工件時(shí)，擺輾式的穩(wěn)定性能好，工件不會(huì)出現(xiàn)徑向式的抖動(dòng)，而影響加工質(zhì)量，特別是在圓弧形鉚合時(shí)，使用擺輾式鉚合時(shí)，工件基本上不用手去接觸工件，便能完成鉚合工作。

旋鉚機(jī)標(biāo)配的夾頭有：3°和5°的，特殊規(guī)格可以訂做。

7適用范圍

壓鉚機(jī)的適用面很廣,可應(yīng)用各種所需鉚接的工藝場合，下面介紹一些主要的應(yīng)用。

（1）可鉚接的材料：除了可鉚接低碳鋼鉚釘外，還可鉚接中碳鋼及不銹鋼鉚釘，當(dāng)然銅、鋁鉚釘更是在鉚接范圍之列。

（2）可鉚接的形狀：只要改變鉚頭的形狀，就能鉚接成各種形狀，此外，徑向鉚接機(jī)還可和于壓印、壓花和打標(biāo)。

（3）徑向鉚接機(jī)還可實(shí)現(xiàn)在玻璃、塑料、陶瓷上的鉚接。

（4）適用行業(yè)：冷碾鉚接法可廣泛用于精密機(jī)械、紡織器材、鋼制家具、建筑五金、高低壓電器、五金工具、汽車、摩托車配件等眾多行業(yè)，特別是在汽車門鎖、刮水器、制動(dòng)器、離合器、后門撐桿、門鉸鏈、玻璃升降器、化油器、手制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向球接頭、摩托車減震器等汽摩配件行業(yè)中應(yīng)用更為廣泛。