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    柔性制造系統(tǒng)FMS 我有新說法
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    自從1954年美國(guó)麻省理工學(xué)院臺(tái)數(shù)字控制銑床誕生后,70年代初柔性自動(dòng)化進(jìn)入了生產(chǎn)實(shí)用階段。幾十年來,從單臺(tái)數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用逐漸發(fā)展到加工中心柔性制造單元柔性制造系統(tǒng)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng),使柔性自動(dòng)化得到了迅速發(fā)展。

    1柔性制造系統(tǒng)的類型與構(gòu)成


    柔性制造系統(tǒng)的類型

    柔性制造是指在計(jì)算機(jī)支持下,能適應(yīng)加工對(duì)象變化的制造系統(tǒng)。柔性制造系統(tǒng)有以下三種類型:

    柔性制造單元

    柔性制造單元由一臺(tái)或數(shù)臺(tái)數(shù)控機(jī)床或加工中心構(gòu)成的加工單元。該單元根據(jù)需要可以自動(dòng)更換刀具和夾具,加工不同的工件。柔性制造單元適合加工形狀復(fù)雜,加工工序簡(jiǎn)單,加工工時(shí)較長(zhǎng),批量小的零件。它有較大的設(shè)備柔性,但人員和加工柔性低。

    柔性制造系統(tǒng)

    柔性制造系統(tǒng)是以數(shù)控機(jī)床或加工中心為基礎(chǔ),配以物料傳送裝置組成的生產(chǎn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)由電子計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,能在不停機(jī)的情況下,滿足多品種的加工。柔性制造系統(tǒng)適合加工形狀復(fù)雜,加工工序多,批量大的零件。其加工和物料傳送柔性大,但人員柔性仍然較低。

    柔性自動(dòng)生產(chǎn)線

    柔性自動(dòng)生產(chǎn)線是把多臺(tái)可以調(diào)整的機(jī)床(多為專用機(jī)床)聯(lián)結(jié)起來,配以自動(dòng)運(yùn)送裝置組成的生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線可以加工批量較大的不同規(guī)格零件。柔性程度低的柔性自動(dòng)生產(chǎn)線,在性能上接近大批量生產(chǎn)用的自動(dòng)生產(chǎn)線;柔性程度高的柔性自動(dòng)生產(chǎn)線,則接近于小批量、多品種生產(chǎn)用的柔性制造系統(tǒng)。

    柔性制造系統(tǒng)的構(gòu)成

    就機(jī)械制造業(yè)的柔性制造系統(tǒng)而言,其基本組成部分有:

    自動(dòng)加工系統(tǒng)

    自動(dòng)加工系統(tǒng),指以成組技術(shù)為基礎(chǔ),把外形尺寸(形狀不必*一致)、重量大致相似,材料相同,工藝相似的零件集中在一臺(tái)或數(shù)臺(tái)數(shù)控機(jī)床或?qū)S脵C(jī)床等設(shè)備上加工的系統(tǒng)。

    物流系統(tǒng)

    物流系統(tǒng),指由多種運(yùn)輸裝置構(gòu)成,如傳送帶、軌道一轉(zhuǎn)盤以及機(jī)械手等,完成工件、刀具等的供給與傳送的系統(tǒng),它是柔性制造系統(tǒng)主要的組成部分。

    信息系統(tǒng)

    信息系統(tǒng),指對(duì)加工和運(yùn)輸過程中所需各種信息收集、處理、反饋,并通過電子計(jì)算機(jī)或其他控制裝置(液壓、氣壓裝置等),對(duì)機(jī)床或運(yùn)輸設(shè)備實(shí)行分級(jí)控制的系統(tǒng)。

    軟件系統(tǒng)

    軟件系統(tǒng),指保證柔性制造系統(tǒng)用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行有效管理的*的組成部分。它包括設(shè)計(jì)、規(guī)劃、生產(chǎn)控制和系統(tǒng)監(jiān)督等軟件。柔性制造系統(tǒng)適合于年產(chǎn)量1000~100,000件之間的中小批量生產(chǎn)。

    錨點(diǎn)錨點(diǎn)錨點(diǎn)

    2柔性制造系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)


    柔性制造系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

    柔性制造系統(tǒng)是一種技術(shù)復(fù)雜、高度自動(dòng)化的系統(tǒng),它將微電子學(xué)、計(jì)算機(jī)和系統(tǒng)工程等技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來,理想和圓滿地解決了機(jī)械制造高自動(dòng)化與高柔性化之間的矛盾。具體優(yōu)點(diǎn)如下。

    ,設(shè)備利用率高。一組機(jī)床編入柔性制造系統(tǒng)后,產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時(shí)的產(chǎn)量提高數(shù)倍。

    第二,再制品減少80%左右。

    第三,生產(chǎn)能力相對(duì)穩(wěn)定。自動(dòng)加工系統(tǒng)由一自或多臺(tái)機(jī)床組成,發(fā)生故障時(shí),有降級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)的能力,物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機(jī)床的能力。

    第四,產(chǎn)品質(zhì)量高。零件在加工過程中,裝卸一次完成,加工精度嵩,加工形式穩(wěn)定。

    第五,運(yùn)行靈活。有些柔性制造系統(tǒng)的檢驗(yàn)、裝卡和維護(hù)工作可在班完成,第二、第三班可在無人照看下正常生產(chǎn)。在理想的柔性制造系統(tǒng)中,其監(jiān)控系統(tǒng)還能處理諸如刀具的磨損調(diào)換、物流的堵塞疏通等運(yùn)行過程中不可預(yù)料的問題。

    第六,產(chǎn)品應(yīng)變能力大。刀具、夾具及物料運(yùn)輸裝置具有可調(diào)性,且系統(tǒng)平面布置合理,便于增減設(shè)備,滿足市場(chǎng)需要。

    錨點(diǎn)錨點(diǎn)錨點(diǎn)

    3柔性制造系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)


    柔性制造系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)大致有兩個(gè)方面。一方面是與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)扣輔助制造系統(tǒng)相結(jié)合,利用原有產(chǎn)品系列的典型工藝資料,組合設(shè)計(jì)不同模塊,構(gòu)成各種不同形式的具有物料流和信息流的模塊化柔性系統(tǒng)。另一方面是實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品決策、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到銷售的整個(gè)生產(chǎn)過程自動(dòng)化,特別是管理層次自動(dòng)化的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。在這個(gè)大系統(tǒng)中,柔性制造系統(tǒng)只是它的一個(gè)組成部分。

    參考資料

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