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1簡(jiǎn)述

鍛造模具是在鍛造工藝過(guò)程中使用的模具，原材料在外力的作用下在鍛模中產(chǎn)生塑性變形，從而得到所需的形狀和尺寸的零件。鍛造模具可根據(jù)鍛造溫度的不同分為熱鍛模、溫鍛模和冷鍛模。熱鍛模因設(shè)備的不同還可分為錘鍛模、螺旋壓力機(jī)鍛模、機(jī)械壓力機(jī)鍛模、平鍛模和液壓機(jī)鍛模等。在壓力機(jī)模鍛時(shí)需要設(shè)計(jì)加工模架，在鍛造工藝過(guò)程中還需要制坯（如輥鍛、楔橫軋）模、切邊模、沖孔模、校正模、冷精壓模等，這些模具和裝置也屬于鍛造模具類(lèi)別。

鍛造模具的主要技術(shù)發(fā)展方向是提高模具設(shè)計(jì)水平，采用新型模具材料，使用高精度加工手段，以期在模具高壽命的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)鍛件高精度。

隨著我國(guó)制造業(yè)整體水平的提高，我國(guó)鍛造模具技術(shù)將達(dá)到*水平，部分有創(chuàng)新性與*性的技術(shù)將達(dá)到國(guó)際水平。

2特點(diǎn)

編輯

鍛造模具是實(shí)現(xiàn)模鍛工藝的重要裝備，是模具類(lèi)別中歷史較長(zhǎng)的一個(gè)分支。由于鍛造成形工藝的復(fù)雜性，相應(yīng)的鍛造模具具有如下技術(shù)特點(diǎn)：

（1）多工步成形，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。金屬鍛造成形屬于體積成 形，難以實(shí)現(xiàn)一步成形，需要多次變形，復(fù)雜鍛件的成形步驟可達(dá)12步之多。因此，一套鍛模也往往由10副甚至更多副模具構(gòu)成。

（2）高溫、重載，工作條件惡劣。金屬成形溫度在450℃（非鐵金屬）～1 300℃（鋼鐵材料），模具型腔表面溫度可達(dá)到300℃~750℃。同時(shí)，金屬變形所需外力也要由壓力機(jī)通過(guò)模具提供，用于鋼鐵材料鍛造成形的模具承受的載荷達(dá)到500（熱鍛）~2 000MPa（冷鍛）。

（3）由于金屬坯料在高溫高壓下變形時(shí)的流動(dòng)，鍛模型腔除正常分模面外，需要保持型腔工作面的完整性，不能采用鑲拼結(jié)構(gòu)。

鍛造模具的技術(shù)特點(diǎn)決定了鍛模的設(shè)計(jì)，強(qiáng)烈依賴(lài)成形工藝的設(shè)計(jì)，必須很好地選用模具材料并進(jìn)行合理的熱處理，采用*的加工技術(shù)，保證模具型腔的精度和表面質(zhì)量。

3設(shè)計(jì)原則

鍛造模具的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循良好的使用性能、優(yōu)異的加工性能和一定的經(jīng)濟(jì)性能三項(xiàng)原則。同時(shí)，要熟悉金屬在鍛造成形時(shí)的工藝特點(diǎn)，掌握各種鍛壓設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作性能，從實(shí)際條件出發(fā)，設(shè)計(jì)出成形性好、服役壽命合理、便于安裝調(diào)試和維修的模具。

要實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，在鍛造模具設(shè)計(jì)中通常應(yīng)考慮：

①鍛件的批量。小批量生產(chǎn)的鍛件，盡量采用簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的模具，模具壽命也可以設(shè)計(jì)的低一些；中大批量生產(chǎn)的鍛件，模具結(jié)構(gòu)應(yīng)采用具有制坯、預(yù)鍛和終鍛等多工步模具，模具材料要合理配合，以保證整套模具具有高的壽命。

②鍛件的材質(zhì)。根據(jù)材料的變形能力確定成形工步和變形率，確保終鍛后的鍛件質(zhì)量。

③鍛件的形狀。形狀復(fù)雜的鍛件必須采用多模膛分散變形的方法，以減少模具載荷、降低壓力機(jī)噸位、避免鍛造缺陷產(chǎn)生。

④鍛造設(shè)備。主要考慮是鍛錘，還有各種壓力機(jī)，模具的結(jié)構(gòu)及模具材料均須有所差別。

4磨損

磨損主要是指摩擦副中的兩個(gè)零件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)所造成的。鍛造模具摩擦表面的幾何、物理和化學(xué)特性及其磨損模式、類(lèi)型基本與普通機(jī)械零件磨損類(lèi)似，模具磨損機(jī)理也是在繼承機(jī)械磨損機(jī)理的基礎(chǔ)上、根據(jù)鍛造模具的工況特性發(fā)展起來(lái)的，模具磨損除遵守機(jī)械零件磨損的一般規(guī)律外，由于其惡劣的工作環(huán)境，鍛造模具的磨損也具有其特殊性。

鍛造過(guò)程中的磨損包括鍛模的磨損和工件的磨損。實(shí)質(zhì)上，模具磨損是眾多機(jī)械零件磨損中的一個(gè)特例，在一般情況下，模具磨損遵守機(jī)械零件磨損的一般規(guī)律，但由于模具、尤其是熱鍛模工況條件特殊，其磨損也有其特殊性。因此，研究模具磨損時(shí)，需要了解磨損模式和類(lèi)型，然后，再根據(jù)金屬鍛造的高溫、高壓（載荷）和高頻（脈沖）的摩擦學(xué)特征進(jìn)行研究。

塑性加工模具種類(lèi)繁多，諸如沖壓模具、沖孔模具、落料模具、剪切模具、冷擠和熱擠壓模具、精壓模具、沖擠模具、冷鍛和熱鍛模具以及校正模具等等。這些模具各有特點(diǎn)，其中熱鍛模具的工況條件為復(fù)雜。