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用來聯(lián)接不同機構(gòu)中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中,有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成,分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。一般動力機大都借助于聯(lián)軸器與工作機相聯(lián)接。
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在選擇聯(lián)軸器時應(yīng)根據(jù)選用者各自實際情況和要求,綜合考慮上述各種因素,從現(xiàn)有標準聯(lián)軸器中選取適合自己需要的聯(lián)軸器品種、型式和規(guī)格。一般情況下現(xiàn)有的標準聯(lián)軸器基本可以滿足不同工況的需要。
由于動力機的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩及工作機的負載載矩不穩(wěn)定,以及由傳動零件制造誤差引起的沖擊和零件不平衡離心慣性力引起的動載荷,使得傳動軸系在變載荷(周期性變載荷及非周期性沖擊載荷)下動行產(chǎn)生機械振動,這將影響機械的使用壽命和性能,破壞儀器、儀表的正常工作條件,并對軸系零件造成附加動應(yīng)力,當總應(yīng)力或交變應(yīng)力分別超過允許限制時,會使零件產(chǎn)生破壞或疲勞破壞。在設(shè)計或選用傳遞轉(zhuǎn)矩和運動用的聯(lián)軸器時,應(yīng)進行扭振分析和計算,其目的在于求擊軸系的固有頻率,以確定動力機的各階臨界轉(zhuǎn)速,從而算出扭振使軸系及傳動裝置產(chǎn)生的附加載荷和應(yīng)力。必要時采用減振緩沖措施,其基本原理是合理的匹配系統(tǒng)的質(zhì)量、剛度、阻尼及干擾力的大小和頻率,使傳動裝置不在共振區(qū)的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運轉(zhuǎn),或在運轉(zhuǎn)速度內(nèi)范圍不出現(xiàn)強烈的共振現(xiàn)象。另一個行之有效的方法是在軸系中采用高柔度的彈性聯(lián)軸器,簡稱高彈(性)聯(lián)軸器,以降低軸系的固有頻率,并利用其阻尼特性減小扭振振幅。
聯(lián)軸器與各種不同主機產(chǎn)品配套作用,周圍的工作環(huán)境比較復雜。對于高溫、低溫、有油、酸、堿介質(zhì)的工作環(huán)境,不宜選用以一般橡膠為彈性元件材料的撓性聯(lián)軸器,應(yīng)選擇金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器。 彈性柱銷齒式聯(lián)軸器由于運轉(zhuǎn)時柱銷的竄動,自身噪聲大,對于噪聲有嚴格要求的場合不應(yīng)選用。
十字滑塊式
高圓周速度約30m/s,用2號潤滑脂潤滑,中間滑塊的曠地空閑裝滿脂,換脂周期1000小時,適合采用球軸承脂。高圓周速度約30m/s,用N220齒輪油潤滑,中間滑塊的曠地空閑裝滿油,換油周期1000小時,有時采用浸滿油的毛氈墊。
盤式彈簧
高圓周速度約60m/s,用2號或3號潤滑脂潤滑,用量為裝滿聯(lián)軸器,換脂周期12個月,對密封要求不嚴;高圓 周速度約150m/s,用N150、N220齒輪油潤滑,要求有 足夠的流量,沿軸向連續(xù)地通過聯(lián)軸器。
彈簧片式
高圓周速度約30m/s,用1號潤滑脂潤滑,用量為裝滿聯(lián)軸器,換脂周期1000小時,對密封要求不嚴。
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