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    說到?jīng)_針就不得不說明一下沖壓模具,沖針是沖壓模具工作的時候*的配件,屬于可更換的模具耗材,是安裝在沖壓模具上進行連續(xù)沖裁沖壓沖斷作業(yè),使被加工材料發(fā)生分離或塑性變形,從而獲得所需要的成品或者半成品。

    1什么是沖針


    沖針又名沖頭凸模 英文名稱叫punch-pin,是安裝在沖壓模具上進行連續(xù)沖裁沖壓沖斷作業(yè),使被加工材料發(fā)生分離或塑性變形,從而獲得所需要的成品或者半成品。

    2沖壓模具和各類


    沖壓模具

    沖壓模具在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)。沖壓--是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
    安裝在壓力機上的模具裝配了模具配件如沖針之后直接與材料(金屬或非金屬)接觸,使材料發(fā)生分離或塑性變形,從而獲得所需的零件。


    沖壓模具是沖壓生產(chǎn)*的工藝裝備,是技術密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設計和模具配件的精密度質(zhì)量等有著直接的關系。


    沖針種類

    根據(jù)選材的不同沖針可以分為SKD沖針\SKH沖針\ASP沖針。


    SKD沖針是選用SKD特種模具鋼材制造的沖針,根據(jù)生產(chǎn)的需要外型上可以有各種不同的造型。


    SKH沖針、ASP沖針、鎢鋼沖針和高速鋼沖針因為材質(zhì)的不同,外觀上也是不同的,鎢鋼沖針看上去顏色會比較黑,而高速鋼沖針顏色比較亮一點。


    引導沖針又叫引導沖頭簡稱引導沖,根據(jù)沖壓床的需要可以有有各種造型,有A型B型HB型TAPP型TBPP型等等。
    子母沖針又叫子母沖頭簡稱子母沖,在沖頭的頂端有一個小的突起,不知道名字是什么來歷,或許是因為沖頭頂端的突起吧。字母沖針可以分為標準型A型JSBP型等型號。


    還有抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針、鎢鋼沖針等,可以通過百度搜索查看這些產(chǎn)品的圖片就可以理解了。

    3沖針的加工制造


    沖針屬于跟其他機械工具、零件類似,基本都是經(jīng)過物理變化,產(chǎn)生形變但材料不變。


    沖針的加工制造過程


    1、拉絲、切斷
    將經(jīng)過化驗合格后的原材料,經(jīng)過拉絲機拉制成所需的直徑尺寸,而后切割成一根根定長的棒狀沖針胚料。
    2、熱處理
    在熱處理之前先將沖針胚料在校直平臺上用千分表進行較調(diào)平直,而后把它放入高頻電爐或鹽浴爐內(nèi)加熱至800~1300攝氏度,停留2~5分鐘,油冷淬硬,精淬火熱處理后針尖硬度可達Hv590-800.而后進行低溫回火處理。
    3、研磨加工
    將沖針夾在機床的彈簧夾頭上,根據(jù)沖針各種尖底座角度尺寸要求,分別進行研磨成型加工。
    4、拋光
    拋光即對表面的油漬、銹等進行清理,將表面處理干凈。
    5、檢驗、入庫
    根據(jù)要求的指標指數(shù)進行檢驗,合格的可以進行裝箱入庫。

    4沖針的配套要求


    根據(jù)不同沖壓加工材料所設計的沖壓模具有所不同,基本都是通過多個步驟的沖壓加工來完成一個產(chǎn)品或者半成品的作業(yè)。不同的步驟所需要的硬質(zhì)合金沖針形狀規(guī)格各異,這就設計到配套沖壓模具的異形沖針訂做生產(chǎn)。硬質(zhì)合金異形沖針是根據(jù)形狀的不同,用途的不同,可以分為:
    1.引導沖針又叫引導沖頭簡稱引導沖,根據(jù)沖壓床的需要可以有有各種造型,有A型B型HB型TAPP型T**P型等等。
    2.子母沖針又叫子母沖頭簡稱子母沖,在沖頭的頂端有一個小的突起,不知道名字是什么來歷,或許是因為沖頭頂端的突起吧。字母沖針可以分為標準型A型JS**型等型號。
    3.還有抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針、鎢鋼沖針等。
    硬質(zhì)合金沖針訂做的重點還設計到產(chǎn)品的精度和一致性,其物理參數(shù)如下:
    1、CO含量:10%-20%。 2、密度g/cm3:14.0~14.5。
    3、硬度:87-92.0HRA。 4、晶粒度:0.6-1.2um。
    5、抗彎強度:4000MPa。 6、彈性模量GPa:490。
    7、熱脹系數(shù)10-6/0C:5.4。 8、硬質(zhì)合金沖頭外形尺寸規(guī)格按圖紙定制,精度要求達到±0.002。


    高精密模具配套使用的硬質(zhì)合金沖針精度要求非常高,還有產(chǎn)品的一致性,要求批量生產(chǎn)的每一款沖針都必須嚴格按照尺寸精度公差要求,能夠?qū)崿F(xiàn)模具使用壽命大化。作為精密模具配套使用的硬質(zhì)合金沖針,產(chǎn)品的一致性是個關鍵因素,這將直接影響到模具的使用壽命和產(chǎn)品的尺寸精度。


    沖壓模具工作都是持續(xù)作業(yè),對沖針的使用壽命要求就成為了重點。硬質(zhì)合金沖針根據(jù)沖壓的材質(zhì)及厚度的不同,要選擇不同的合金材料,一般情況下,被沖壓產(chǎn)品越厚,硬質(zhì)合金要選擇硬度越低韌性越好的型號。材質(zhì)越硬,硬質(zhì)合金相對來說也要選擇稍微硬度低一些的型號,這樣可以有效的避免沖針被沖缺。而沖壓比較薄的板材,或是硬度不高的,這種產(chǎn)品的孔加工,硬質(zhì)合金沖針可用硬度高一些的,這樣就可以提高沖針的使用壽命。


    除了硬質(zhì)合金材料選擇之外,影響到?jīng)_針的質(zhì)量與使用壽命的重要因素之一是冷沖模之間的間隙是否均勻。在硬質(zhì)合金沖針裝配的過程中,一定要保證凸、凹模間隙一致。為了保證凸模與凹模的間隙均勻,必須根據(jù)圖紙要求,先確定其中一件(凸模或凹模)的位置,然后以該件為基準,找正間隙,來確定另一件的準確位置。有些沖壓模具一次性裝配很多件硬質(zhì)合金沖針,這就要求模具設計的科學性和合理性。


    裝配沖針時,控制凸模與凹模間隙均勻的方法主要有以下幾種:
    1.透光法:放置安裝好上模和下模,用燈或手電簡照射,在下模落料孔中觀察透光。
    2.墊片法:在凹模刃口四周厚薄均勻,厚度等于凸、凹模單邊間隙的銅片或紙片,將凸模插入相應的凹模型孔內(nèi),觀察凸模與墊片的松緊程度.并用手錘輕輕敲打固定板,使凸起與墊片松緊程度一致為止,調(diào)整合適后,緊固上模。

    參考資料

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