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1簡(jiǎn)介

線切割液又稱線切割冷卻液、線切割工作液。

2作用

線切割液一般具有良好的冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹的功能，還具有其他的特殊性能：有一定的電介強(qiáng)度、去游離、滅弧、防止斷絲和使用壽命長(zhǎng)、安全無(wú)毒等。用合適的線切割液可獲得理想的加工光潔度和加工效率，并能延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。

3歷史

線切割工作液發(fā)展至今，已經(jīng)有五十六年的歷史了。在這漫長(zhǎng)的發(fā)展過(guò)程中，隨著電加工線切割機(jī)床加工性能提高和功能設(shè)計(jì)及技術(shù)進(jìn)步的演變，為適應(yīng)不同時(shí)期的需求，經(jīng)過(guò)幾代技術(shù)人員的艱辛努力，線切割機(jī)床專用工作液從早期單一油劑型產(chǎn)品發(fā)展到今天的多品種多種類。

市場(chǎng)上主要有三大類產(chǎn)品供用戶選擇：即油劑型、水基型及水油混合型。

雖然眾多的產(chǎn)品使得用戶在選用中游刃有余。但是，在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)有相當(dāng)一部分使用者對(duì)線切割機(jī)床工作液的加工性能及操作工藝性能還不甚了解；對(duì)在相同條件下如何利用相應(yīng)的工作液，使加工件獲得更好的內(nèi)在質(zhì)量，還缺乏足夠地認(rèn)識(shí)；特別是對(duì)線切割機(jī)床電火花放電技術(shù)中作為液體介質(zhì)的工作液，在保障線切割加工穩(wěn)定，提高切割速度，加工精度及加工件的粗糙度，降低鉬絲損耗方面的功效認(rèn)識(shí)不足。

4分類

1 純油型

*由礦物油和油溶性物質(zhì)構(gòu)成；使用時(shí)直接添加不能兌水。產(chǎn)品如：極壓切削油、電火花液等。

2 初期產(chǎn)品

初期的產(chǎn)品，由礦物油、乳化劑、必要的添加劑構(gòu)成，礦物油含量不少于60%；使用時(shí)兌水稀釋為5%的懸浮液。產(chǎn)品如：防銹乳化油、線切割液、皂化液、皂化塊、乳化膏等。使用時(shí)，先倒入乳化油，再一次性注入普通自來(lái)水（忌用井水等硬水），攪拌均勻后即可使用。

注意事項(xiàng)

① 要避免將水加入油中或用少量的水稀釋乳化油，否則會(huì)得到油包水型乳化液，這類乳化液粘度大，不適合一般的切削使用。

② 必須專桶專用，密閉存放，置于陰涼干燥處；在保存和使用中，不得與其它雜物、廢液混合；桶蓋應(yīng)隨時(shí)蓋嚴(yán)防止揮發(fā)，影響質(zhì)量。

③ 保持期一年，按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。

3.水溶性線切割液

水溶性線切割液是個(gè)全新的環(huán)保型產(chǎn)品，其基本構(gòu)成和使用方法都與傳統(tǒng)的乳化型線切割液及市售的所謂“水基”線切割液有本質(zhì)的區(qū)別。一般水溶性線切割液可以長(zhǎng)時(shí)間使用不更換。

4.半合成型（微乳型）

由乳化劑、礦物油、水溶性防銹劑等構(gòu)成，礦物油含量約為15~30%；使用時(shí)兌水稀釋為5%~8%的懸浮液。產(chǎn)品如：微乳切削液、某些“水基線切割液”等。

5合成型

*由水溶性物質(zhì)構(gòu)成，使用時(shí)兌水稀釋為5%~25%的水溶液。產(chǎn)品如：合成切削液、水溶性線切割液、內(nèi)圓切片液等。

乳化型、半合成型（微乳型）、合成型三類使用中都要兌75~95%的水，水占絕大部分是基礎(chǔ)，故而都稱為水基工作液。其中合成液是水溶液，水溶性工作液是獨(dú)指合成型工作液。

5儲(chǔ)存指南

密封狀態(tài)下置于室內(nèi)通風(fēng)干燥處，避免陽(yáng)光直射、高溫烘烤、火焰及強(qiáng)氧化劑等，小存儲(chǔ)期為36個(gè)月。在不使用時(shí)，請(qǐng)保持密封狀態(tài)。

6優(yōu)點(diǎn)

一.優(yōu)良的防銹性能（防銹時(shí)間三個(gè)月以上）

二.溶液碧綠透明，具有良好的可見(jiàn)性，特別適合線切割快走絲，慢走絲等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。

三.環(huán)保配方：不含氯、三嗪、 二級(jí)胺 、芳香烴 、*等對(duì)人體有害成份，對(duì)皮膚無(wú)刺激性，對(duì)操作者友好。

四.線切割液變質(zhì)發(fā)臭控制：精選進(jìn)口添加劑，抗菌性*，在中央系統(tǒng)或單機(jī)油槽中都有很長(zhǎng)的壽命（一年以上不發(fā)臭 變質(zhì)）

五. 低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。

六.潤(rùn)滑性：配方中含 有*的表面活性劑，乳化劑。潤(rùn)滑性能高，明顯降低鉬絲成本，提高表面加工精度，表面質(zhì)量。可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。

七.沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上*分離。

八.冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機(jī)床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

九. 高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。