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1工作職責(zé)
1．完成班內(nèi)安排的工作任務(wù)和目標(biāo)。
2．負(fù)責(zé)銑工作業(yè)和設(shè)備維護(hù)。3．配合其它工種進(jìn)行協(xié)同作業(yè)。
2任職條件
1．有銑工操作經(jīng)驗(yàn)。
2．具備較好的機(jī)加工工藝水平。
3．熟悉零件圖讀圖方法。
4．職高或中技以上學(xué)歷。
銑工在制造業(yè)是很重要的工種，是特種工具零件復(fù)雜的加工工序。銑工不僅要掌握經(jīng)常使用的機(jī)床工具的知識(shí)，還要熟練掌握計(jì)算和調(diào)整，例如分度測(cè)角等等。齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”。工具模具更離不開(kāi)銑工的參與。
銑工工藝--主要應(yīng)用于使用銑床加工各種異形或凹槽等，如齒輪的齒面、零件的鍵槽等。
3資格和認(rèn)證
1.銑工證就是銑工職業(yè)資格證書(shū)，由勞動(dòng)和社會(huì)保障部頒發(fā) ，證明技術(shù)水平，分五個(gè)級(jí)別，初級(jí)工-中級(jí)工-工-技師-技師
2.數(shù)控銑工
職業(yè)定義：從事編制數(shù)控加工程序并操作數(shù)控銑床進(jìn)行零件銑削加工的人員。
職業(yè)等級(jí)：本職業(yè)共分四個(gè)等級(jí)
中級(jí) （國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)）
（國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)）
技師 （國(guó)家職業(yè)資格二級(jí)）
技師 （國(guó)家職業(yè)資格一級(jí)）
4安全操作規(guī)程
一. 進(jìn)入工場(chǎng)地必須穿戴工作服。操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套（防止手套掛在刀具上，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生），女同學(xué)必須戴上工作帽（防止頭發(fā)過(guò)長(zhǎng)，卷入機(jī)器中）。
二. 開(kāi)車(chē)前，檢查機(jī)床手柄位置及刀具裝夾是否牢固可靠，刀具運(yùn)動(dòng)方向與工作臺(tái)進(jìn)給方向是否正確。
三. 將各注油孔注油，空轉(zhuǎn)試車(chē)（冬季必須先開(kāi)慢車(chē)）2分鐘以上，查看油窗等各部位，并聽(tīng)聲音是否正常．
四. 切削時(shí)先開(kāi)車(chē)，如中途停車(chē)應(yīng)先停止進(jìn)給，后退刀再停車(chē)．
五. 集中精力，堅(jiān)守崗位，離開(kāi)時(shí)必須停車(chē)，機(jī)床不許超負(fù)荷工作．
六. 工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆積過(guò)多的鐵屑，工作臺(tái)及道軌面上禁止擺放工具或其他物件，工具應(yīng)放在*位置 。
七. 切削中，禁止用毛刷在與刀具轉(zhuǎn)向相同的方向清理鐵屑或加冷卻液。
八. 機(jī)床變速、更換銑刀以及測(cè)量工件尺寸時(shí)，必須停車(chē)。
九. 嚴(yán)禁兩個(gè)方向同時(shí)自動(dòng)進(jìn)給。
十. 銑刀距離工件10毫米內(nèi)，禁止快速進(jìn)刀，不得連續(xù)點(diǎn)動(dòng)快速進(jìn)刀。
十一. 經(jīng)常注意各部潤(rùn)滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)的連接件，如有發(fā)現(xiàn)異常情況或異常聲音應(yīng)立即停車(chē)報(bào)告。
十二. 工作結(jié)束后，將手柄搖到零位，關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)，將工卡量具擦凈放好，擦凈機(jī)床，做到工作場(chǎng)地清潔整齊。
5職業(yè)資格
職業(yè)等級(jí)共分五個(gè)等級(jí)。
1、初級(jí) （國(guó)家職業(yè)資格五級(jí)）
1）知識(shí)要求：
自用設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)。
自用設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、使用規(guī)格和維護(hù)保養(yǎng)方法。
常用工、夾、量具（儀器）的名稱(chēng)、用途和維護(hù)保養(yǎng)方法。
常用刀具的種類(lèi)、牌號(hào)、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)對(duì)切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命。
常用金屬材料的種類(lèi)、牌號(hào)、力學(xué)性能、切削性能和切削過(guò)程中的熱膨脹知識(shí)。
常用潤(rùn)滑油的種類(lèi)和用途。
常用切削液的種類(lèi)、用途及其對(duì)表面粗糙度的影響。
機(jī)械識(shí)圖、公差與配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識(shí)。
機(jī)械傳動(dòng)基本知識(shí)。
鉗工基本知識(shí)。
相關(guān)工種一般工藝知識(shí)。
常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí)。
切削用量的選擇和計(jì)算知識(shí)。
順銑、逆銑的基本知識(shí)。
分度頭及回轉(zhuǎn)工作臺(tái)（轉(zhuǎn)臺(tái)）的型號(hào)、功用、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)和各種分度的計(jì)算方法。
齒輪的種類(lèi)、用途、圓柱齒輪各部分尺寸的計(jì)算方法。
螺紋的一般知識(shí)及用途。
等速螺旋線(xiàn)的概念和銑螺旋線(xiàn)時(shí)交換齒輪的計(jì)算方法。
分析廢品產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施。
自用設(shè)備電器的一般常識(shí)，安全用電知識(shí)。
金屬熱處理常識(shí)。
安全技術(shù)規(guī)程。
2）技能要求：
自用設(shè)備的操作、保養(yǎng)，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一般故障。
使用和維護(hù)保養(yǎng)常用的工、夾、量具。
使用和維護(hù)保養(yǎng)常用刀具。
看懂零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程。
鉗工基本操作技能。
使用通用夾具和組合夾具。
安裝、調(diào)整和使用組合銑刀。
銑削V形槽、T形槽、燕尾槽、圓弧槽、刻線(xiàn)、連接面、斜面、直角溝槽、臺(tái)階和鍵槽。
銑削圓柱齒輪和齒條。
正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
作到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。
3）工作實(shí)例：
在Φ60mm軸上銑削18Ng×100mm的鍵槽，對(duì)稱(chēng)度誤差不超過(guò)0.08mm，表面粗糙度為Ra3.2um。
銑削 20mm直齒絞刀，達(dá)到圖樣要求。
銑相互垂直的兩個(gè)面（300mm×300mm），垂直度誤差為0.08～0.12mm，表面粗糙度為Ra3.2um。
銑削m=3mm，齒形角α=20°，長(zhǎng)為400mm的齒條，精度為10FJ（GB10096—88），表面粗糙度為Ry12.5μm。
銑雙臺(tái)階和雙直角溝槽配合工件，尺寸公差等級(jí)為H9/h9，
對(duì)稱(chēng)度誤差不超過(guò)0.12mm，表面粗糙度為Ra3.2μm 。
2、中級(jí) （國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)）
1）知識(shí)要求：
常用設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)和調(diào)整方法。
常用測(cè)量?jī)x器的名稱(chēng)、用途、作用和維護(hù)方法。
常用工、夾具（包括組合夾具）的構(gòu)造，使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。
編制工藝規(guī)程的基本知識(shí)。
金屬切削原理和刀具基本知識(shí)。
加工工件時(shí)防止工件變形的方法。
機(jī)床精度對(duì)工件精度的影響，提高工件加工精度的方法。
了解工件六點(diǎn)定位原理，合理確定工件在夾具中的定位方案。
齒式離合器的種類(lèi)、用途及加工方法。
在銑床上鉆孔、鉸孔和鏜孔的知識(shí)。
直齒錐齒輪的各部位尺寸計(jì)算及加工方法。
鏈輪的種類(lèi)、用途、各部尺寸計(jì)算及加工方法。
凸輪機(jī)構(gòu)的種類(lèi)和用途、各部尺寸計(jì)算及加工方法。
銑削一般刀具齒槽的計(jì)算及加工方法。
直線(xiàn)成形面的銑削方法。
球面的銑削原理和銑削方法。
液壓傳動(dòng)的基本知識(shí)。
數(shù)控銑床基本知識(shí)。
生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)。
2）技能要求：
防止并排除自用銑床的一般故障。
看懂較復(fù)雜的零件圖和一般部件裝配圖，繪制一般零件圖。
根據(jù)工件加工的需要，修磨非標(biāo)準(zhǔn)刀具。
根據(jù)工件的技術(shù)要求，確定簡(jiǎn)單的工藝路線(xiàn)。
畸形工件的正確裝夾。
在銑床上鏜削多孔工具。
銑削各種齒式離合器。
銑削直齒錐齒輪。
銑削直齒三面刃銑刀及拉刀齒槽。
銑削圓盤(pán)凸輪和圓柱凸輪。
銑削一般型面工件。
3）工作實(shí)例：
鏜削坐標(biāo)孔（三個(gè)孔），孔徑尺寸Ф20mm～Ф35mm，尺寸公差等級(jí)為IT7～I(xiàn)T8；孔距公差等級(jí)為IT9；表面粗糙度為Ra1.6μm。
銑削各種齒式離合器，符合圖樣要求。
銑削各種對(duì)稱(chēng)鍵槽，符合圖樣要求。
銑削精度等級(jí)為12a的直齒錐齒輪（GB11365—88）。
銑削圓柱凸輪，符合圖樣要求。
銑削直齒三面刃銑刀齒槽，符合圖樣要求。
在龍門(mén)銑床上銑削普通機(jī)床的床身導(dǎo)軌，符合圖樣要求。
相應(yīng)復(fù)雜程度工件的加工。
3、 （國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)）
1）知識(shí)要求：
常用銑床精度的經(jīng)驗(yàn)方法。
常用夾緊機(jī)構(gòu)的工作原理，夾緊元件和一般夾緊力的計(jì)算。
各種結(jié)構(gòu)的原理和應(yīng)用。
液壓電氣控制的基本知識(shí)。
液壓傳動(dòng)知識(shí)。
機(jī)械加工工藝知識(shí)。
蝸桿、蝸輪的各部尺寸計(jì)算及加工方法。
數(shù)控銑床知識(shí)。
復(fù)雜零件的裝夾方法和銑削方法。
難切削材料的切削特點(diǎn)及銑削時(shí)采取的措施。
提高生產(chǎn)率的基本知識(shí)。
2）技能要求：
根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)，對(duì)各種銑床進(jìn)行精度檢驗(yàn)和調(diào)試。
改進(jìn)工、夾、模具，并能繪制結(jié)構(gòu)草圖。
看懂機(jī)床及產(chǎn)品的裝配圖。
測(cè)繪、配制各種圓柱齒輪、直齒錐齒輪、蝸桿、蝸輪、離合器、凸輪等。
根據(jù)復(fù)雜零件的技術(shù)要求，制定較合理的工藝方案，加工出合格的零件。
編制較復(fù)雜零件的工藝規(guī)程。
解決銑床操作的各種技術(shù)問(wèn)題。
數(shù)控銑床的編程、輸入與簡(jiǎn)單零件的加工。
加工中心機(jī)床的編程及輸入，初步使用加工中心機(jī)床。
應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。
3）工作實(shí)例：
銑削錯(cuò)齒三面刃銑刀（無(wú)專(zhuān)用工裝），符合圖樣要求。
看懂X53T型銑床裝配圖，說(shuō)明機(jī)床各機(jī)構(gòu)的工作原理。
銑削較復(fù)雜鍛模的型面，并成套檢查合格。
銑削大質(zhì)數(shù)直齒錐齒輪，精度達(dá)到11a（GB11365—88）。
銑削特殊材料工件及難加工零件。
刻制5´和3´角度游標(biāo)線(xiàn)。
銑削等前角、等螺旋角錐度刀具。
相應(yīng)復(fù)雜程度工件的加工。
4、技師 （國(guó)家職業(yè)資格二級(jí)）
5、技師 （國(guó)家職業(yè)資格一級(jí)）崗位標(biāo)準(zhǔn)
參考資料
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