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1數(shù)控搓齒機(jī)

數(shù)控搓齒機(jī)是一種利用齒條刀模漸進(jìn)展成成形的漸開(kāi)線花鍵、斜齒、羅拉齒的冷軋成形設(shè)備，機(jī)床應(yīng)用齒輪齒條傳動(dòng)原理，工件采用兩端中心孔定位，兩漸進(jìn)的齒條刀具在帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí)扎入工作，漸進(jìn)的齒條扎入工作，形成下不齒形，工件被刀模擠出的材料沿著刀模的吃廓流動(dòng)，形成上部齒形。

刀模才有高精度專(zhuān)用磨床磨制，可做到3級(jí)精度，工件成形過(guò)程事實(shí)上就是兩條齒條的齒輪齒條副的傳動(dòng)過(guò)程，齒條的精度決定工件的精度，因而工件可做到*精度，相對(duì)滾齒、插齒、剃齒等加工工藝，搓齒加工具有加工精度高（可達(dá)到5-6級(jí)精度）、加工效率高（加工節(jié)拍8-15s/件）、節(jié)約材料、工件齒部強(qiáng)度高（因?yàn)槭抢滠埣庸ぃX部的各項(xiàng)機(jī)械強(qiáng)度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他切削加工的工件，現(xiàn)主機(jī)廠均強(qiáng)制要求配套廠商采用冷成形工藝加工產(chǎn)品）。

搓齒工藝在一些機(jī)械工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家應(yīng)用年代早，應(yīng)用范圍普及廣泛。但在國(guó)內(nèi)卻直*世紀(jì)80年代才開(kāi)始應(yīng)用，之前，國(guó)內(nèi)一直沒(méi)有搓齒機(jī)生產(chǎn)廠家，從事搓齒工藝研究的力度嚴(yán)重不足，這極大地制約了搓齒機(jī)工藝在國(guó)內(nèi)的普及。

近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)汽車(chē)業(yè)及其附屬產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，搓齒機(jī)的需量日益增大。新躍機(jī)床有限公司審時(shí)度勢(shì)，投入大量的人力物力進(jìn)行了搓齒技術(shù)的研制研發(fā)，形成了集搓齒機(jī)床制造、搓齒工藝研究、搓齒刀模設(shè)計(jì)制造為一體化的技術(shù)體系，致力于為各類(lèi)搓齒加工提供整套解決方案。

立式數(shù)控搓齒機(jī)

適用于汽車(chē)變速箱齒輪軸，球籠等速萬(wàn)向節(jié)，花鍵軸，電機(jī)軸，紡織羅拉，彈簧扭桿，方向機(jī)，曲軸等各式軸類(lèi)零件上的直齒、斜齒花鍵。

數(shù)控搓齒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

立式伺服搓齒機(jī)的發(fā)展是建立在液壓臥式搓齒機(jī)的成熟工藝上的，它的主要目的是針對(duì)液壓臥式搓齒機(jī)的一些缺陷進(jìn)行的升級(jí)改進(jìn)設(shè)計(jì)。液壓臥式搓齒機(jī)其缺陷有電能消耗高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、滑臺(tái)同步性差、油料消耗大、換產(chǎn)品時(shí)間長(zhǎng)換刀不方便、排屑不方便、刀具使用率底、產(chǎn)品與刀具無(wú)法進(jìn)行合理的加工匹配、產(chǎn)品流轉(zhuǎn)慢容易產(chǎn)生磕碰傷、液壓系統(tǒng)故障率高、上下導(dǎo)軌受力不均易造成導(dǎo)軌單邊磨損等問(wèn)題。