一、機器簡介：
1、SD2500V7-BT40機型系列是專門為客戶量身定做的大型型材加工中心; 天軌式結(jié)構；三軸運動機構設計在橫梁頂部輕巧便捷也方便清理，Y軸機頭前后移動，X軸機頭左右移動，Z軸主軸上下移動。
2、可另加第四旋轉(zhuǎn)軸、側(cè)銑頭、探頭功能。
3、特別適用于各類鋼、銅、鋁、壓克力、塑料等零件的精密雕銑、擴孔、鉆孔、攻牙等加工。
網(wǎng)站首頁企業(yè)百科 產(chǎn)品百科 技術百科 人物百科
1表面操作
刀具使用
表面形成運動是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運動，它包括主運動、進給運動和切入運動。主運動是從工件毛坯上剝離多余材料時起主要作用的運動，它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運動（如車削）、直線運動（如在龍門刨床上刨削），也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運動（如銑削和鉆削）或直線運動（如插削和拉削）；進給運動是刀具和工件待加工部分相向移動，使切削得以繼續(xù)進行的運動，如車削外圓時刀架溜板沿機床導軌的移動等；切入運動是使刀具切入工件表面一定深度的運動，其作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料，如車削外圓時小刀架的橫向切入運動。
輔助運動主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機床部件位置的調(diào)整、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料，啟動、變速、換向、停止和自動換刀等運動。
各類機床通常由下列基本部分組成：支承部件，用于安裝和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；變速機構，用于改變主運動的速度；進給機構，用于改變進給量；主軸箱用以安裝機床主軸；刀架、刀庫；控制和操縱系統(tǒng)；潤滑系統(tǒng)；冷卻系統(tǒng)。
機床附屬裝置包括機床上下料裝置、機械手、工業(yè)機器人等機床附加裝置，以及卡盤、吸盤彈簧夾頭、虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺和分度頭等機床附件。
評價機床技術性能的指標終可歸結(jié)為加工精度和生產(chǎn)效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量和機床的精度保持性。生產(chǎn)效率涉及切削加工時間和輔助時間，以及機床的自動化程度和工作可靠性。這些指標一方面取決于機床的靜態(tài)特性，如靜態(tài)幾何精度和剛度；而另一方面與機床的動態(tài)特性，如運動精度、動剛度、熱變形和噪聲等關系更大。
工作流桯
機床加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度
影響的主要因素：
1.加工原理誤差，如采用了近似的加工方法或傳動方式及形狀相似的刀具造成的誤差
2.機床刀具及夾具誤差，包括制造和磨損兩方面
3.工件裝夾誤差，包括定位誤差和加緊誤差
4.工藝系統(tǒng)變形誤差
5.工件內(nèi)應力，當外界條件發(fā)生變化時，內(nèi)應力平衡被破壞，引起內(nèi)應力重新分配，使零件變形而引起誤差
機床未來的發(fā)展趨勢是：進一步應用電子計算機技術、新型伺服驅(qū)動元件、光柵和光導纖維等新技術，簡化機械結(jié)構，提高和擴大自動化工作的功能，使機床適應于納入柔性制造系統(tǒng)工作；提高功率主運動和進給運動的速度，相應提高結(jié)構的動、靜剛度以適應采用新型刀具的需要，提高切削效率；提高加工精度并發(fā)展超精密加工機床，以適應電子機械、航天等新興工業(yè)的需要；發(fā)展特種加工機床，以適應難加工金屬材料和其他新型工業(yè)材料的加工。
2影響加工精度方面
1：機床進給單位被改動或變化；
2：機床各個軸的零點偏置[NULL OFFSET]異常；
3：軸向的反向間隙[BACK LASH]異常；
4：電機運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分異常；
6；機械故障，如絲杠，軸承，軸聯(lián)器等部件；
7：加工程序的編制，刀具的選擇及人為因素，也可能導致加工精度異常；
參考資料
參考資料編輯區(qū)域
相關搜索relevant search
相關產(chǎn)品RElATED PRODUCTS
-
-
UMC-1000五軸機床5 軸聯(lián)動是一種有效方式，可減少設置，提高多邊和復雜零件的精度。Haas UMC-1000 系列通用機床加工中心采用大平臺和大盤片，這使其成為 3+2 加工和大零件 5 軸 聯(lián)動加工的*解決方案。 -
機床的主要用途：
本機床可連續(xù)完成對零件的銑削、鉆孔、鏜孔、擴孔、鉸孔及攻絲等多種加工工序，適用于中等批量生產(chǎn)的各種平面、孔、復雜形狀表面的加工，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度。機床剛度高、加工精度好，適用于加工各種平面、孔或平面復雜形狀的零件，是機械制造、模具制造以及教學等應配置的重要設備。 -
H360連體斜床身數(shù)控機床經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調(diào)整，否則不能完成換刀動作； -
vmc1270加工中心 多功能加工機床采用中國臺灣生產(chǎn)高精密、高強度主軸單元，主軸轉(zhuǎn)速可達8000rpm。主軸中心出水，主軸軸徑120，采用4+2的軸承結(jié)構，保證主軸單元的高精度和高剛性。主軸電機采用5.5Kw，雙繞組結(jié)構伺服主軸電機，確保在低速區(qū)恒扭矩輸出，適合鋼件及黑色金屬的重切削。高速區(qū)恒功率輸出，適應有色金屬的高效率加工。
