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1檢驗(yàn)平板簡介
檢驗(yàn)平板精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個(gè)級別。（舊標(biāo)準(zhǔn)為五個(gè)級別） [1]
檢驗(yàn)平板應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。
檢驗(yàn)平板表面質(zhì)量檢驗(yàn)：用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)，2級不少于20點(diǎn)，3級不少于12點(diǎn)。
檢驗(yàn)平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。
檢驗(yàn)平板規(guī)格（長×寬） 200mm×200mm-3000mm×6000mm
檢驗(yàn)平板的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格（長×寬）mm | 精度等級 | |||
0 | 1 | 2 | 3 | |
| 平面度公差（μm） | ||||
200×200 | 5 | 10 | 20.5 | |
200×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×400 | 6 | 12 | 24 | |
400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 | |
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 |
1000×1000 | 10 | 20 | 40 | 97 |
1000×1200 | 10 | 20.5 | 41 | 103 |
1000×1500 | 11 | 22 | 45 | 112 |
1000×2000 | 26 | 52 | 130 | |
1500×2000 | 28 | 56 | 140 | |
2000×2000 | 31 | 61 | 153 | |
2000×2500 | 34 | 67 | 168 | |
1500×3000 | 35 | 70 | 174 | |
2000×3000 | 37 | 74 | 184 | |
2000×4000 | 44 | 88 | 219 | |
2檢驗(yàn)平板與劃線平板的功能區(qū)別
檢驗(yàn)平板是為生產(chǎn)車間或計(jì)量部門做精密測量用的基準(zhǔn)平面；而劃線平板是為生產(chǎn)中做劃線用的基準(zhǔn)平面。 雖然這兩種平板都是基準(zhǔn)平面，但是它們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。 專用于涂色法的檢驗(yàn)平板工作面需刮研；其他用途的檢驗(yàn)平板工作面需刮、磨或研；劃線平板工作面見光即可。由此可見，檢驗(yàn)平板的平面精度高于劃線平板。
檢驗(yàn)平板在以涂色法檢測工件平直度或作為檢驗(yàn)工作的輔助工具實(shí)現(xiàn)各種測量時(shí)起到了基準(zhǔn)定位面作用；劃線平板在劃線工作中起到了基準(zhǔn)面作用。
3檢驗(yàn)平板平面度檢測公式
檢驗(yàn)平板平面度計(jì)算公式： 000級：1×（1+d/1000） 1級：8×（1+d/1000） 0 0級：2×（1+d/1000） 2級：16×（1+d/1000） 0 級：4×（1+d/1000） 3級：40×（1+d/1000） 注：①式中：d—平板工作面對角線長度，mm
[鑄鐵檢驗(yàn)平板] 鑄鐵檢驗(yàn)平板
4什么叫接觸斑點(diǎn)？檢驗(yàn)它的目的
接觸斑點(diǎn)是指以平板或平尺作為理想平面，在其表面上涂上顏色（一般涂紅丹粉），然后將被測平面與其貼合，往返對研后，將被測平面取下，觀察被測平面上附著顏點(diǎn)的分布情況和單位面積（25mm×25mm）著顏點(diǎn)的數(shù)目，來判斷被檢平面的合格性。這里說的顏點(diǎn)就是接觸斑點(diǎn)。 接觸斑點(diǎn)檢驗(yàn)?zāi)康挠卸阂皇强刂票粰z平面的微觀質(zhì)量；二是防止被檢平面有小范圍的局部畸變。
平板準(zhǔn)確度級別 | 00 | 0 | 1 | 2 | 3 |
重復(fù)點(diǎn)平面度的重合度 | |
5檢驗(yàn)平板檢測重合度
測量不確定度分為三種 用水平儀或自準(zhǔn)直儀檢定平板平面度時(shí)，是按規(guī)定截面和檢定點(diǎn)讀取數(shù)據(jù)，
通過數(shù)據(jù)處理獲取平面度誤差值。由于采用了多余觀測，必然產(chǎn)生重復(fù)檢定點(diǎn)。所謂重復(fù)檢定點(diǎn)是受檢穩(wěn)各截面的交匯檢定點(diǎn)，如平板中點(diǎn)是兩條對角線、兩條中線4個(gè)截面的交匯檢定點(diǎn)，這一點(diǎn)即為重復(fù)檢定點(diǎn)。從理論上講，重復(fù)檢定點(diǎn)的平面度值是不變的，即不同截面檢定到這一點(diǎn)平面度值應(yīng)相同。但是由于各個(gè)截面檢定時(shí)受到基準(zhǔn)、環(huán)境、儀器和操作等因素的影響，不可避免地帶來檢定誤差，致使重復(fù)檢定點(diǎn)所得平面度偏差值不重合。通常把不同截面重復(fù)檢定點(diǎn)平面度偏差值的差值值稱為重復(fù)檢定點(diǎn)平面度的重合度，簡稱重合度。顯然，重合度表明重復(fù)檢定點(diǎn)（重復(fù)點(diǎn)）的平面度偏差值符合程度（重復(fù)誤差）
6檢驗(yàn)平板的相關(guān)國家規(guī)定
檢驗(yàn)平板生產(chǎn)工序要嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)采用《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—1999。檢驗(yàn)一般分為鑄鐵平板毛坯檢驗(yàn)、機(jī)加工檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)兩次，檢驗(yàn)平板的毛坯主要檢驗(yàn)外觀規(guī)格是否可以達(dá)到技術(shù)要求，和毛坯有沒有內(nèi)部缺陷；鑄鐵平臺的機(jī)械加工檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)鑄鐵檢驗(yàn)平板有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；鑄鐵平板的成品檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)鑄鐵平臺的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達(dá)到使用要求。
7檢驗(yàn)平板流水線作業(yè)介紹
1、檢驗(yàn)平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；
2、檢驗(yàn)平板毛坯回火，達(dá)到消除鑄造內(nèi)應(yīng)力的目的。
3、檢驗(yàn)平板上機(jī)床、按圖紙要求加工、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；
4、檢驗(yàn)平板粗加工后回火，達(dá)到消除加工內(nèi)應(yīng)力的目的。
5、檢驗(yàn)平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；
6、檢驗(yàn)平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
8檢驗(yàn)平板剛度的方法
檢驗(yàn)平板的剛度是指檢驗(yàn)平板的高承重變形量， 平板的鋼度越高承高量越大。 影響檢 驗(yàn)平板剛度的因素一般包括：鑄鐵材質(zhì)、平板安放方法以及平板的布筋設(shè)術(shù)是否合理。 檢驗(yàn)平板剛度測試方法 按圖 A1 在被測平板工作面上裝好測試裝置，在不加砝碼時(shí)，將扭簧比較儀的測頭與平 板工作面相接觸
為使測量準(zhǔn)確，可在測頭與平板工作面之間放一塊薄的量塊） ，并記下讀 數(shù)。然后按表 2 規(guī)定的載荷在支架上施加砝碼，再記下此時(shí)扭簧比較儀的讀數(shù)。兩次讀數(shù)之 代數(shù)差的值，即為該平板在額定載荷下的撓度值。 卸下負(fù)載后應(yīng)觀察扭簧比較儀是否恢復(fù)到空載時(shí)的讀數(shù)， 若未能復(fù)原， 則應(yīng)分析其原因 并重新測試。 檢驗(yàn)平板剛度測試裝置由下列部分組成： 檢驗(yàn)平板剛度測試裝置由下列部分組成： A.橫梁：沿平板工作面對角線方向安裝，它應(yīng)具有足夠的剛性； B.墊塊：用來支承橫梁； C.砝碼支座：它安置在平板工作面中央，與橫梁不應(yīng)有任何連接； D.砝碼（載荷） ； E.扭簧比較儀：安裝在橫梁中部。
參考資料
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