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    蠕動泵 我有新說法
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    蠕動泵由三部分組成:驅(qū)動器,泵頭和軟管。流體被隔離在泵管中、可快速更換泵管、流體可逆行、可以干運轉(zhuǎn),維修費用低,等特點構(gòu)成了蠕動泵的主要競爭優(yōu)勢。

    1工作原理


    蠕動泵就像用手指夾擠一根充滿流體的軟管,隨著手指向前滑動管內(nèi)流體向前移動。蠕動泵也是這個原理只是由滾輪取代了手指。通過對泵的彈性輸送軟管交替進行擠壓和釋放來泵送流體。就像用兩根手指夾擠軟管一樣,隨著手指的移動,管內(nèi)形成負壓,液體隨之流動。


    蠕動泵就是在兩個轉(zhuǎn)輥子之間的一段泵管形成“枕”形流體。“枕”的體積取決于泵管的內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子的幾何特征。流量取決于泵頭的轉(zhuǎn)速與“枕”的尺寸、轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生的“枕”的個數(shù)這三項參數(shù)之乘積。“枕”的尺寸一般為常量(泵送粘性特別大的流體時除外)。


    拿轉(zhuǎn)子直徑相同的泵相比較,產(chǎn)生較大“枕”體積的泵,其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較大,但產(chǎn)生的脈動度也較大。這與膜閥的情形相似。而產(chǎn)生較小“枕”體積的泵,其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較小;而且,快速、連續(xù)地形成的小“枕”使流體的流動較為平穩(wěn)。這與齒輪泵的工作方式相似。

    2*性


    1、無污染:流體只接觸泵管,不接觸泵體;
    2、精度高:重復精度,穩(wěn)定性精度高;
    3、低剪切力:是輸送剪切敏感,侵蝕性強流體的理想工具;
    4、密封性好:具有良好的自吸能力,可空轉(zhuǎn),可防止回流;
    5、維護簡單:無閥門和密封件;
    6、具有雙向同等流量輸送能力;無液體空運轉(zhuǎn)情況下不會對泵的任何部件造成損害;能產(chǎn)生達98%的真空度;沒有閥、機械密封和填料密封裝置,也就沒有這些產(chǎn)生泄露和維護的因素;能輕松的輸送固、液或氣液混合相流體,允許流體內(nèi)所含固體直徑達到管狀元件內(nèi)徑40%;可輸送各種具有研磨、腐蝕、氧敏感特性的物料及各種食品等;僅軟管為需要替換的部件,更換操作極為簡單;除軟管外,所輸送產(chǎn)品不與任何部件接觸。

    3局限性


    1.壓力局限: 用柔性管,會使承受壓力受到限制.
    2.泵在運作時會產(chǎn)生一個脈沖流,
    解決方法是:
    ①增加滾輪數(shù)量,流量會降低
    ②使用脈沖抑制器:脈沖抑制器是一個簡單的定位容器,工作原理是由于空氣比液體更具有可壓縮性,脈沖流進入容器、液體上的氣袋下陷吸收脈沖進而平緩的流出脈沖抑制器
    3.流量隨時間變化,會衰減。(由于軟管磨損造成)
    泵的出口壓力有一定的局限性,一般不超過0.3MPa,通常在0.1-0.2MPa之間。

    4應用領(lǐng)域


    化工行業(yè);采礦、冶金行業(yè);造紙行業(yè);油漆涂料行業(yè);食品行業(yè);陶瓷行業(yè);石油行業(yè);水處理行業(yè);制藥行業(yè);醫(yī)療器械行業(yè);
    制藥行業(yè)應用:蠕動泵在制藥行業(yè)的應用主要用于藥物包衣制粒和藥業(yè)分裝上。噴霧干燥制粒機也叫干燥制粒機和流化床制粒機,是用來將各種顆粒速溶物料表面噴涂特制糖衣,干燥后形成顆粒的機器。這些制粒機本身具體干燥熱源,可以起到蒸發(fā)水份的目的,但是水份蒸發(fā)和顆粒形成是動態(tài)的關(guān)系,因此需要噴入的液體和水份量要非常,確保顆粒的一定濕度從而有利于顆粒的形
    成。

    5分類


    使用蠕動泵是為了得到需要的流量,因此根據(jù)蠕動泵的操作和使用,分為:
    1、調(diào)速型蠕動泵:具備蠕動泵的基本控制功能,顯示轉(zhuǎn)速,啟停,方向,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),填充排空,掉電記憶,外控輸入等功能。
    2、流量型蠕動泵:除具備基本型功能之外,增加了流量顯示,流量校正,通訊等功能。
    3、分配型蠕動泵:除具備基本控制功能外增加了流量顯示,流量校正,通信,液量分配,回吸,輸出控制等功能。
    4、定制型(OEM)蠕動泵:擁有一系列不同流量范圍的蠕動泵頭,客戶可根據(jù)自身設(shè)備的需求,設(shè)計不同的蠕動泵驅(qū)動電路配套使用。

    6系統(tǒng)組成


    蠕動泵系統(tǒng)由三個部分組成:蠕動泵驅(qū)動器、蠕動泵泵頭、蠕動泵泵管。

    選擇管

    作為蠕動泵軟管的條件
    具有一定彈性,即軟管徑向受壓后能迅速恢復形狀
    具有一定的耐磨性
    具有一定承受壓力的能力
    不滲漏(氣密性好)
    吸附性低、耐溫性好、不易老化、不溶脹、抗腐蝕、析出物低等

    選擇泵頭

    選擇單、多通道輸送流體
    是否易于更換軟管
    是否易于固定軟管
    壓管間隙通過棘輪或者其他方式微調(diào),以適應不同壁厚的軟管或?qū)崿F(xiàn)壓力的微調(diào)
    滾輪選擇:6滾輪結(jié)構(gòu)相對流量稍大;10滾輪結(jié)構(gòu)流體脈動幅度較小
    扳機結(jié)構(gòu)是否靈巧,開啟卡片是否便捷

    選擇驅(qū)動器

    是否需要進行流量控制
    是否需要液量分配
    流量范圍大小如何
    整體構(gòu)造是否合理、操作是否便捷
    流量精度、液量精度是否達到要求
    特殊需求:防護等級 、防爆等級等
    外控需求:設(shè)備配套、操作方式等,例如RS232、RS485通訊、0-5V外控調(diào)速、脈沖調(diào)速等

    日常維護

    在日常使用過程中,長時間使用后盡量更換軟管,這樣不容易造成硅膠管破裂,液體則從軟管涔出流入泵頭的滾輪內(nèi),伴有腐蝕性的液體流入滾輪縫隙,應及時將泵頭拆卸清洗以免風化后凝固在滾輪縫隙中,會造成泵頭卡住的現(xiàn)象。軟管在使用過程中要根據(jù)具體泵的使用頻率及時更換,或者經(jīng)常挪動位置,若果液體具有強腐蝕性,請選擇相應材質(zhì)的進口軟管,以免造成泵的損傷。

    參考資料

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