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屬于金屬塑性成型機(jī)械。在其床身上面裝有交流伺服系統(tǒng),該系統(tǒng)中的旋輪架設(shè)有縱、橫兩個(gè)相互垂直的滑架,橫向和縱向進(jìn)給采用精密滾珠絲杠副,由伺服電機(jī)依次與同步帶傳動(dòng)副及精密滾珠絲杠副相連接;在滑架下面設(shè)有精密滾珠直線導(dǎo)軌;在旋輪架的橫向滑座的上面設(shè)有對(duì)芯模外形輪廓“拷貝”機(jī)構(gòu);控制伺服系統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)裝置及控制液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的可編程序控制器均分別與工業(yè)PC機(jī)相連。新型旋壓機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加工和控制,為多功能、通用型設(shè)備,精度和可靠性高,并具有CAD繪圖編程功能、芯模拷貝功能及錄返功能。
目錄
該設(shè)備分液壓自動(dòng)型和手動(dòng)型兩種形式,可以適用于厚度14毫米以內(nèi)鋼板的旋壓,也適用于不銹鋼、鋁和其他金屬的一次旋壓成形。
主要用途:
1. 適用于離心通用風(fēng)機(jī)4-72、9-19等型號(hào)3.6#-30#的前盤(pán)、進(jìn)風(fēng)口旋壓成形;
2. 應(yīng)用于T30/T35/T40型軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒法蘭、集風(fēng)器的翻邊成形;
3. 在通風(fēng)管道制作中進(jìn)行筒體壓筋、管徑口擴(kuò)口。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,安裝方便,不需要用地腳螺栓固定。主要結(jié)構(gòu)為變速聯(lián)軸傳動(dòng),中心外延旋壓。主要由動(dòng)力變速系統(tǒng),旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng),調(diào)節(jié)裝置,定位裝置及胎具構(gòu)成,旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng)包括旋壓輪、成形輪、夾緊裝置及減速部件。
該設(shè)備操作容易,簡(jiǎn)單易學(xué),模具輕便,無(wú)需任何吊裝設(shè)備,一個(gè)人就能輕松完成模具安裝和整個(gè)旋壓過(guò)程。操作方法是將料板固定在旋壓機(jī)的模具上,置于工作盤(pán)面之上,通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)夾緊,啟動(dòng)旋壓機(jī),板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn),由輥輪進(jìn)給并施加壓力,使板坯緊貼芯模逐點(diǎn)局部變形,使局部的塑性變形逐步地?cái)U(kuò)展到材料的全部表面,并緊貼于模具,旋壓過(guò)程中,慢慢調(diào)整升降裝置,使主動(dòng)軸帶動(dòng)旋輥凹模緩緩下落,邊旋轉(zhuǎn)邊下落,為使旋壓出的前盤(pán)R弧符合圖紙要求,在旋壓到一定程度時(shí),可以用前盤(pán)弧面型線檢查樣板進(jìn)行校對(duì),直至滿足要求為止,即可、高質(zhì)量地成形多種風(fēng)機(jī)零件。
該設(shè)備大幅度降低加工成本與設(shè)備投資成本,采用了*的組合胎具,制作時(shí)無(wú)須大量模具,可為生產(chǎn)者節(jié)省大量資金,同時(shí)也節(jié)省了制作模具的大量材料資源,從性能上解決了大型油壓設(shè)備模具重量大、換胎困難、加工成本高的弊端,旋壓的零件光潔度高,不變形,無(wú)橢圓,工件預(yù)應(yīng)力提高,解決了零件成形后光潔度差、葉輪扭屈大、平衡困難的難題,具有操作穩(wěn)定,投資小、性能可靠、使用范圍廣、勞動(dòng)效率高、產(chǎn)品一次連續(xù)成形等特點(diǎn),是風(fēng)機(jī)企業(yè)的理想選擇,是風(fēng)機(jī)旋壓加工技術(shù)的根本性突破。
旋壓機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)的故障,有相當(dāng)一部分是由于維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)所造成的,維護(hù)保養(yǎng)主要應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:
1.對(duì)壓片室及時(shí)清場(chǎng)。旋壓機(jī)在連續(xù)工作數(shù)小時(shí)后,壓片室內(nèi)會(huì)充滿物料的細(xì)小粉末,這些細(xì)小粉末粘附在沖桿、沖桿孔及中模孔上,就會(huì)造成噪聲、沖桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、塞沖、甚至片重不穩(wěn)及其他機(jī)械故障,如沖桿斷裂打壞加料器等。所以,在旋壓機(jī)工作過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)壓片室進(jìn)行清場(chǎng),建議每班次至少1次。
2.定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件。壓輪、軌導(dǎo)、壓片機(jī)沖模具等易磨損件應(yīng)及時(shí)檢查或潤(rùn)滑保養(yǎng),做好設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)。
3.購(gòu)置備件。沖模具、中模頂絲、過(guò)橋板、加料器、導(dǎo)軌組件、上下壓輪及軸等零件應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況購(gòu)置一定量的備件,以備急用。青島旭東工貿(mào)有限公司在旋壓機(jī)維護(hù)方面已經(jīng)做得很完善。
什么叫旋壓技術(shù),也叫金屬旋壓成形技術(shù),通過(guò)旋轉(zhuǎn)使之受力點(diǎn)由點(diǎn)到線由線到面,同時(shí)在某個(gè)方向給予一定的壓力使金屬材料沿著這一方向變形和流動(dòng)而成型某一形狀的技術(shù)。這里,金屬材料必須具有塑性變形或流動(dòng)性能,旋壓成形不等同塑性變形,它是集塑性變形和流動(dòng)變形的復(fù)雜過(guò)程,特別需要指出的是,我們所說(shuō)的旋壓成形技術(shù)不是單一的強(qiáng)力旋壓和普通旋壓,它是兩者的結(jié)合;強(qiáng)力旋壓用于各種筒、錐體異形體的旋壓成型殼體的加工技術(shù),是一種比較老的成熟的方法和工藝,也叫滾壓法。
普通旋壓簡(jiǎn)稱普旋,可以完成拉深成形、壓肋、收口、封口、翻邊、卷邊等各種工作。普通旋壓成形工藝見(jiàn)圖2-1.普通旋壓工件形狀各異,均為軸對(duì)稱蒲壁空心回轉(zhuǎn)體,因而具有廣泛的用途。有縮旋、擴(kuò)旋、及卷邊等成形過(guò)程。
普通旋壓包括整體成形和局部成形。在現(xiàn)代化的旋壓機(jī)上針對(duì)不同規(guī)格工件的不同技術(shù)要求,可以采取冷旋與熱旋等方法進(jìn)行相應(yīng)的塑性成形;主要類別為拉旋、縮旋、擴(kuò)旋、制梗等多種加工形成。
旋壓帶輪一般有三種基本形式:折疊式帶輪、劈開(kāi)式帶輪和滾壓式多V型帶輪(也稱多楔帶輪)。
旋壓帶輪與鑄鐵皮帶輪相比的優(yōu)點(diǎn)是采用旋壓工藝制成的(無(wú)屑加工),結(jié)構(gòu)輕、省材料,因而轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,是一種節(jié)料、節(jié)能的新產(chǎn)品。生產(chǎn)效率高(每分鐘加工2~4件),平衡性能好,一般無(wú)需平衡處理。由于材料流線不被切斷,表面生產(chǎn)冷作硬化,組織密度提高,使輪槽表面的強(qiáng)度和硬度提高,并且尺寸精度高,三角帶與輪槽的滑差小,皮帶壽命長(zhǎng)。
帶輪旋壓成形式工藝與設(shè)備是一項(xiàng)*的技術(shù),帶輪旋壓工藝上取得了折疊式帶輪、劈開(kāi)式帶輪、滾壓式多V型帶輪和組合式帶輪一系列科研成果,在理論與實(shí)踐兩個(gè)方面解決了旋壓成形中的各種技術(shù)難題,并成功地用于生產(chǎn)。
金屬旋壓技術(shù)的基本原理相似于古代的制陶生產(chǎn)技術(shù)。旋壓成型的零件一般為回轉(zhuǎn)體筒形件或碟形件,旋壓件毛坯通常為厚壁筒形件或圓形板料。旋壓機(jī)的原理與結(jié)構(gòu)類似于金屬切削車床。在車床大拖板的位置,設(shè)計(jì)成帶有有軸向運(yùn)動(dòng)動(dòng)力的旋輪架,固定在旋輪架上的旋輪可作徑向移動(dòng);與主軸同軸聯(lián)接的是一芯模(軸),旋壓毛坯套在芯模(軸)上;旋輪通過(guò)與套在芯模(軸)上的毛坯接觸產(chǎn)生的摩擦力反向被動(dòng)旋轉(zhuǎn);與此同時(shí),旋輪架在軸向大推力油缸的作用下,作軸向運(yùn)動(dòng)。旋輪架在軸向、旋輪在徑向力的共同作用下,對(duì)坯料表面實(shí)施逐點(diǎn)連續(xù)塑性變形。在車床尾頂支架的位置上,設(shè)計(jì)成與主軸同一軸線的尾頂液壓缸,液壓缸對(duì)套在芯模(軸)上的坯料端面施加軸向推力。
旋壓成型有普通旋壓和強(qiáng)力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度,只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成型;即改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強(qiáng)力旋壓成型。強(qiáng)力旋壓成型所需要的旋壓力較大,旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)一般也較復(fù)雜。強(qiáng)力旋壓成型又依旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向,分為正旋和反旋。旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向相同,叫正旋;反之,稱為反旋。同一種材料,反旋成型所需的旋壓力較大。采用哪種旋壓方式成型,要依據(jù)零件的形狀和工藝要求確定。
旋壓機(jī)的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。旋壓機(jī)分強(qiáng)力旋壓機(jī)和普通旋壓機(jī)二大類型。強(qiáng)力旋壓機(jī)又分雙旋輪和三旋輪。還有用于特殊零件旋壓的旋壓機(jī),如熱旋壓機(jī)、鋼球旋壓機(jī)等。
我國(guó)金屬旋壓成型技術(shù)的發(fā)展歷史近四十年,而在國(guó)防工業(yè)的應(yīng)用研究尤為廣泛,研究應(yīng)用水平很高,特別是在旋壓成型工藝及裝備方面,已經(jīng)處于國(guó)內(nèi)地位。旋壓機(jī)的設(shè)計(jì)和制造能力也很強(qiáng)。
旋壓機(jī)按鉚接原理分: | 徑向機(jī)型(JM系列) 擺輾機(jī)型(BM系列) |
旋壓機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分: | 立式機(jī)型 臺(tái)式機(jī)型 臥式機(jī)型 落地式機(jī)型 懸臂式機(jī)型 懸掛式機(jī)型 |
旋壓機(jī)按壓力供給類型分: | 液壓類機(jī)型 氣壓類機(jī)型 |
具有X、Y、Z方向程序控制功能 | 數(shù)控旋壓機(jī)( 程控旋壓機(jī),國(guó)內(nèi)僅有) |
在數(shù)控旋鉚機(jī)的基礎(chǔ)上增加了多工位自動(dòng)鉚接配合 | 數(shù)控旋壓機(jī)生產(chǎn)自動(dòng)線(國(guó)內(nèi)僅有) |
液壓或汽壓式直壓式旋壓機(jī) | 超重型旋壓機(jī)(國(guó)內(nèi)僅有 |
液壓或汽壓式直壓式旋壓機(jī) | PLC旋壓機(jī) (國(guó)內(nèi)僅有) |
具備沖壓、液壓、鉚接、滾鉚、壓字、沖孔、折彎 | 多功能一體旋壓機(jī)(國(guó)內(nèi)僅有) |
液壓或汽壓式直壓式旋壓機(jī) | 壓鉚機(jī) |
可替代有鉚釘鉚接和點(diǎn)焊的新型旋壓機(jī) | 無(wú)鉚釘旋壓機(jī)(無(wú)鉚釘連接設(shè)備) |
可懸掛操作的旋壓機(jī),適合普通機(jī)型無(wú)法工作的場(chǎng)合 | 懸掛式旋壓機(jī)(鉚鉗、懸鉚機(jī)) |
可同時(shí)鉚接多點(diǎn),并具備自動(dòng)送料的多頭旋壓機(jī) | 多頭旋壓機(jī) |
新雙頭臥式旋壓機(jī)(對(duì)鉚接)介紹 | 雙頭臥式旋壓機(jī)(對(duì)鉚機(jī)) |
新單頭臥式旋壓機(jī) | 單頭臥式旋壓機(jī) |
適用于小鉚接直徑、高加工效率要求的鉚接 | 自動(dòng)送料旋壓機(jī) |
新雙頭臥式旋壓機(jī)(對(duì)鉚接)介紹 | 螺母柱自動(dòng)送料旋壓機(jī) |
氣動(dòng)手持式鉚接工具,適合小型軟材料鉚釘 | 旋壓機(jī) (滾鉚機(jī),旋壓機(jī),滾邊機(jī)) |
氣動(dòng)手持式鉚接工具,適合小型軟材料鉚釘 | 手鉚槍系列 |
氣動(dòng)手持式鉚接鉗式工具,適合小型軟材料鉚釘 | 手鉚鉗系列 |
方便適用的小型液壓鉚接設(shè)備 | 液壓鉚接鉗系列 |
新雙頭臥式旋壓機(jī)(對(duì)鉚接)介紹 | 梯子旋壓機(jī) |
鋁合金梯子翻邊旋鉚機(jī),卡口漲壓機(jī) |
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