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    網(wǎng)站首頁(yè)企業(yè)百科 產(chǎn)品百科 技術(shù)百科 人物百科

    1985 0

    沖天爐,是鑄造生產(chǎn)中熔化鑄鐵的重要設(shè)備,將鑄鐵塊熔化成鐵水后澆注到砂型中待冷卻后開(kāi)箱而得到鑄件。沖天爐是一種豎式圓筒形熔煉爐,分為前爐和后爐。前爐又分為出鐵口,出渣口,爐蓋前爐缸和過(guò)橋。后爐又分為三個(gè)部分,頂爐,腰爐和爐缸。腰爐與熱風(fēng)圍管分開(kāi),修爐之后合上,用泥巴密封。頂爐上是熱交換器。主要用于鑄鐵件生產(chǎn),也用以配合轉(zhuǎn)爐煉鋼,因爐頂開(kāi)口向上,故稱沖天爐。

    1簡(jiǎn)介


    立式爐膛,連續(xù)加料,一種豎式圓筒形熔煉鑄鐵的鑄造設(shè)備。主要用于鑄鐵件生產(chǎn),也用以配合轉(zhuǎn)爐煉鋼,有時(shí)還用來(lái)化銅,因爐頂開(kāi)口向上,故稱沖天爐。

    2工作過(guò)程


    沖天爐的工作過(guò)程:先將一定量的煤炭裝入爐內(nèi)作為底焦,它的高度一般在一米以上。點(diǎn)火后,將底焦加至規(guī)定高度,從風(fēng)口至底焦的頂面為底焦高度。然后按爐子的熔化率將配好的石灰石、金屬爐料和層焦按次序分批地從加料口加入。在整個(gè)開(kāi)爐過(guò)程中保持爐料頂面在加料口下沿。經(jīng)風(fēng)口鼓入爐內(nèi)的空氣同底焦發(fā)生燃燒反應(yīng),生成的高溫爐氣向上流動(dòng),對(duì)爐料加熱,并使底焦頂面上的批金屬爐料熔化。熔化后的鐵滴在下落到爐缸的過(guò)程中,被高溫爐氣和熾熱的焦炭進(jìn)一步加熱,這一過(guò)程稱為過(guò)熱。隨著底焦的燒失和金屬爐料的熔化,料層逐漸下降。每批爐料熔化后,燃料由外加的層焦補(bǔ)充,使底焦高度基本上保持不變,整個(gè)熔化過(guò)程連續(xù)進(jìn)行。應(yīng)用領(lǐng)域:沖天爐主要應(yīng)用于鋼鐵、冶金、礦山等行業(yè)。


    爐料中的石灰石在高溫爐氣的作用下分解成石灰和二氧化碳。石灰是堿性氧化物,它能和焦炭中的灰分和爐料中的雜質(zhì)、金屬氧化物等酸性物質(zhì)結(jié)合成熔點(diǎn)較低的爐渣。熔化的爐渣也下落到爐缸,并浮在鐵水上。
    在沖天爐內(nèi),同時(shí)進(jìn)行著底焦的燃燒、熱量的傳遞和冶金反應(yīng) 3個(gè)重要過(guò)程。根據(jù)物理、化學(xué)反應(yīng)的不同,沖天爐以燃燒區(qū)為核心,自上而下分為:預(yù)熱帶、熔化帶、還原帶、氧化帶和爐缸等 5個(gè)區(qū)域。由于爐氣、焦炭和爐渣的作用,熔化后的金屬成分也發(fā)生一定的變化。在鑄鐵的5大元素中,碳和硫一般會(huì)增加,硅和錳一般會(huì)燒損,磷則變化不大。鐵水的終化學(xué)成分,就是金屬爐料的原始成分和熔煉過(guò)程中成分變化的綜合結(jié)果。

    3分類

     

    冷風(fēng)沖天爐
    其技術(shù)特點(diǎn)為:
    冷風(fēng)沖天爐,用于單班制生產(chǎn)。冷風(fēng)沖天爐采用兩排大間距風(fēng)口常溫送風(fēng),新型均壓風(fēng)箱保證風(fēng)口壓力一致,進(jìn)風(fēng)均勻,爐況穩(wěn)定。冷風(fēng)爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用于中等批量生產(chǎn)的車間,與保溫電爐配合實(shí)行雙聯(lián)熔煉可生產(chǎn)別鑄件。


    自熱供風(fēng)沖天爐
    自熱供風(fēng)沖天爐是青島青力環(huán)保設(shè)備有限公司1988年開(kāi)發(fā)的溫差式?jīng)_天爐基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)我公司多年制造調(diào)試經(jīng)驗(yàn)及用戶反饋意見(jiàn),進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)設(shè)計(jì)的,調(diào)整設(shè)計(jì)后,設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定、可靠,提高了鑄造廠整體效益,適應(yīng)國(guó)內(nèi)鑄造要求的爐型。自熱供風(fēng)沖天爐是國(guó)內(nèi)自身熱交換供風(fēng)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)高、性能優(yōu)良、熔煉損耗低、低排放、少污染、操作簡(jiǎn)便、壽命長(zhǎng)、投資少、見(jiàn)效快的設(shè)備,是目前生產(chǎn)高質(zhì)量、次德外銷薄壁鑄件及高牌號(hào)鑄鐵的優(yōu)先選用爐型。
    技術(shù)特點(diǎn):
    1、 換熱器采用技術(shù),下部法蘭采用沖壓式法蘭,有效延長(zhǎng)換熱器壽命。出廠前對(duì)換熱器進(jìn)行多倍速負(fù)荷實(shí)驗(yàn),保證出廠*。
    2、 風(fēng)口采用外置式,避免意外情況鐵渣灌入風(fēng)箱。
    3、 比普通沖天爐節(jié)焦10%--20%。


    兩班制水冷薄爐襯沖天爐
    兩班制水冷薄爐襯沖天爐依照國(guó)家原機(jī)電部沖天爐生產(chǎn)和制造標(biāo)準(zhǔn),并充分吸收德國(guó)及日本*爐型的成功技術(shù),結(jié)合今年來(lái)我公司生產(chǎn)、制造、調(diào)試水冷長(zhǎng)爐齡的成熟經(jīng)驗(yàn),是我公司于2000年開(kāi)發(fā)的一種爐型。經(jīng)過(guò)多年的推廣,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外已有70多個(gè)用戶采購(gòu)并使用近百臺(tái)5-15t/h水冷兩班制沖天爐,是大中型鑄造企業(yè)長(zhǎng)效熔煉、提高鑄件品質(zhì)、降低鑄件成本的優(yōu)良爐型。技術(shù)*、國(guó)內(nèi),通過(guò)青島科技局科學(xué)技術(shù)鑒定。


    水冷長(zhǎng)爐齡沖天爐
    水冷長(zhǎng)爐齡沖天爐是于1990年開(kāi)發(fā)制作,并于1993年申報(bào)國(guó)家新型的一種集外熱風(fēng)沖天爐部分優(yōu)點(diǎn)的一種新?tīng)t型。經(jīng)過(guò)近20年的推廣,現(xiàn)在已有國(guó)內(nèi)外50多個(gè)客戶采購(gòu)并使用青力生產(chǎn)的5-15t/h水冷長(zhǎng)爐齡沖天爐。此爐型是大型鑄造企業(yè)連續(xù)熔煉、提高鑄件品質(zhì)、降低鑄件成本的優(yōu)良爐型。
    產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn):
    1、 爐壁凝渣層厚度均勻、穩(wěn)定。融化帶路徑不變,爐況穩(wěn)定,可連續(xù)熔煉30天以上。
    2、 爐內(nèi)氧化性氣氛弱,元素?fù)p耗少。
    3、 修路工作量小,耐火材料消耗少,爐渣量?jī)H占鐵水量的1%-3%,熱量損耗少。
    4、 銅質(zhì)水冷風(fēng)口制作優(yōu)良,使用壽命長(zhǎng)。

    4簡(jiǎn)史


    古代生產(chǎn)鑄鐵,鐵水直接來(lái)自煉鐵爐。公元10世紀(jì)前后,中國(guó)宋代已有因移動(dòng)方便而稱為"行爐"的化鐵爐。當(dāng)時(shí)行爐不僅被用作化鐵設(shè)備,而且還用作守城武器。1330年元代陳椿所著《敖波圖》描繪了有鑄鐵盤的化鐵爐,稱為攙爐,爐身可以傾斜以便出鐵。以后又加高爐身成為三節(jié)爐,這種爐已脫離了煉鐵爐結(jié)構(gòu),是沖天爐的雛形。17~18世紀(jì),歐洲流行一種用于補(bǔ)鍋的小型化鐵爐。1794年,英國(guó)J.威爾金森仿補(bǔ)鍋化鐵爐制造了座近似現(xiàn)代的沖天爐,并配備了用蒸汽機(jī)驅(qū)動(dòng)的鼓風(fēng)機(jī)。20世紀(jì)以來(lái),沖天爐結(jié)構(gòu)和熔煉工藝有了很大發(fā)展,主要有:①多排風(fēng)口送風(fēng)沖天爐,它是為強(qiáng)化灰分高、塊度小、強(qiáng)度低的劣質(zhì)焦炭的燃燒而出現(xiàn)的兩排或兩排以上的小風(fēng)口沖天爐,風(fēng)口總面積只占爐子內(nèi)截面積的5%左右,風(fēng)口區(qū)爐徑縮小,向熔化帶逐漸擴(kuò)大。②雙排風(fēng)口大排距送風(fēng)沖天爐,它的風(fēng)口排距比正常大2~3倍,在500~900毫米之間,每排進(jìn)風(fēng)可由單獨(dú)風(fēng)箱供給,也可由一個(gè)總風(fēng)箱提供。③沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉,能充分發(fā)揮沖天爐優(yōu)異的熔化能力和電爐良好的過(guò)熱能力。④提高送風(fēng)溫度,或增加送風(fēng)中的含氧量。

    5結(jié)構(gòu)


    一、 爐底與爐基
    二、 爐體
    爐身:加料口下緣至排風(fēng)口之間的爐體,其內(nèi)部空腔稱為爐膛,其直徑?jīng)Q定熔化率(沖天爐每小時(shí)熔化夫的鐵水量,常用的沖天爐熔化率為1.5~10噸,沖天爐的內(nèi)徑越大熔化率越高)。外部用鋼板制成爐殼,其內(nèi)砌耐火爐襯,爐料的預(yù)熱和整個(gè)熔化過(guò)程都是在爐身內(nèi)進(jìn)行的。
    有效高度:沖天爐主要工作區(qū)段。
    爐缸:排風(fēng)口中心線到爐底之間的爐體。熔化的鐵水經(jīng)爐缸和過(guò)橋流入前爐。
    爐缸的主要作用:
    1. 保護(hù)爐底
    2. 匯聚鐵液和爐渣使之進(jìn)入前爐
    3. 無(wú)前爐的爐缸主要起儲(chǔ)存鐵液的作用
    三、 前爐:前爐由前爐體和可分離的爐蓋構(gòu)成。
    前爐的作用:
    1. 儲(chǔ)存鐵液
    2. 使鐵液成分和溫度均勻
    3. 降低鐵液在爐缸中的增碳與增硫
    4. 分離鐵渣凈化鐵液
    過(guò)橋:連接爐缸與前爐的部位。
    四、 送風(fēng)系統(tǒng):自鼓風(fēng)機(jī)出口至風(fēng)口處為止的整個(gè)系統(tǒng),包括進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)箱、風(fēng)口及鼓風(fēng)機(jī)輸出管道。
    注意:
    1. 風(fēng)管布置應(yīng)盡量縮短
    2. 減少曲折
    3. 避免管道截面突變
    4. 總風(fēng)管內(nèi)流速應(yīng)控制
    熱風(fēng)裝置
    作用:加熱供底焦燃燒用的空氣,以強(qiáng)化焦炭的燃燒。
    分類:內(nèi)熱式,外熱式
    沖天爐的輔助設(shè)備有:稱料、運(yùn)料、上料、送風(fēng)等。
    五、 煙囪與除塵裝置
    煙囪:用于排煙,其頂部裝有捕集火花的濕式除塵器。
    六、 加料裝置

    參考資料

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