造型機(jī)-機(jī)床行業(yè)百科-機(jī)床商務(wù)網(wǎng)

1簡(jiǎn)介

概述

造型機(jī)早出現(xiàn)于19世紀(jì)中期，早期的造型機(jī)是一種簡(jiǎn)單的手動(dòng)壓實(shí)帶起模的機(jī)構(gòu)，后來(lái)采用壓縮空氣作為震實(shí)和壓實(shí)型砂的動(dòng)力。1890年出現(xiàn)了震擊式造型機(jī)，使造型效率和砂型精度都有了提高。造型機(jī)按其緊實(shí)型砂的方法不同可分為壓實(shí)式、震實(shí)式、震壓式、射壓式造型機(jī)和拋砂機(jī)。

用途

1.震壓式造型機(jī)：對(duì)震實(shí)的砂型再進(jìn)行壓實(shí)，可以獲得上下部緊實(shí)的砂型。常用的是微震壓實(shí)式造型機(jī)，利用工作臺(tái)下落與浮動(dòng)的震鐵相撞，微震緊實(shí)型砂，再進(jìn)行壓實(shí)。微震是以較高頻率（500～1000次/分），小振幅（5～25毫米）的振動(dòng)代替震擊式造型機(jī)的低頻率（60～120次/分）、大振幅的振動(dòng)。這種造型機(jī)造出的砂型質(zhì)量好，對(duì)基礎(chǔ)要求也較低。
2.震實(shí)式造型機(jī)：此種造型機(jī)又可分為震擊式和微震式造型機(jī)兩種。砂箱和模樣固定在造型機(jī)的工作臺(tái)上，利用工作臺(tái)下落時(shí)與砧座撞擊面的相撞、砂粒的慣性來(lái)緊實(shí)砂型。這種造型機(jī)噪聲嚴(yán)重，所造砂型上部的緊實(shí)度很低，已被微震壓實(shí)造型機(jī)所代替。
3.高壓造型機(jī)的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結(jié)構(gòu)形式。其中以高壓多觸頭造型機(jī)應(yīng)用為廣泛。高壓多觸頭造型機(jī)壓頭分割成許多可上下運(yùn)動(dòng)的小方塊─觸頭，通過(guò)液壓缸可獲得很大的壓實(shí)力。壓實(shí)時(shí)，各觸頭按其下面的模樣高度（即受壓砂層厚度）施加相應(yīng)的壓力，使砂型獲得很高的、均勻的緊實(shí)度和硬度。這類(lèi)造型機(jī)都設(shè)有微震震擊機(jī)構(gòu)，能夠適應(yīng)復(fù)雜模樣的造型。高壓多觸頭造型機(jī)多采用四立柱結(jié)構(gòu)，有單工位式和雙工位式。為了適應(yīng)中小批量鑄件的生產(chǎn)，這種造型機(jī)多附有模板快換裝置，更換模板時(shí)，造型機(jī)不必停機(jī)。采用高壓多觸頭造型，砂型鑄造能澆出薄壁、尺寸、表面光潔的鑄件。
4.現(xiàn)代已出現(xiàn)一些低噪聲、低粉塵、低能耗、造型精度高的造型機(jī)，如真空造型機(jī)、靜壓造型機(jī)、氣體沖擊造型機(jī)等。氣體沖擊造型機(jī)利用壓縮氣體迅速釋放的能量產(chǎn)生瞬時(shí)壓力，沖擊砂箱中松散型砂來(lái)緊實(shí)砂型，砂型緊實(shí)度高而均勻。這種造型機(jī)噪聲低、能耗也低。

結(jié)構(gòu)

造型機(jī)由機(jī)身、起模機(jī)構(gòu)、震擊壓實(shí)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)臂壓頭部分及氣動(dòng)管路系統(tǒng)等部件組成。
1.機(jī)身為一堅(jiān)固的空心框架工件，上部支撐轉(zhuǎn)臂壓頭部分，壓實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)臂勾住機(jī)身使壓實(shí)力由機(jī)身承受，機(jī)身與震擊機(jī)構(gòu)用螺栓連接在一起，轉(zhuǎn)臂壓頭部分，壓頭固定在可以回轉(zhuǎn)的搖臂上，壓頭有螺旋升降機(jī)可根據(jù)砂箱高度調(diào)至壓頭至砂箱的距離
2.轉(zhuǎn)臂是通過(guò)手拉閥控制油缸活塞往返運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)正臂和轉(zhuǎn)臂運(yùn)動(dòng)。
3.起模結(jié)構(gòu)由兩只起模缸、連桿、平衡軸、起模臺(tái)、起模桿等組成，起模缸啟動(dòng)時(shí)帶動(dòng)連桿、平衡軸、起模臺(tái)使四根頂桿同時(shí)頂起砂箱起模。
4.震擊壓實(shí)結(jié)構(gòu)。采用彈簧微震氣動(dòng)壓實(shí)結(jié)構(gòu)，壓實(shí)震擊使震動(dòng)增加。起模時(shí)夾緊氣缸將震實(shí)缸體鎖緊，落模時(shí)夾緊氣缸松開(kāi)。
5.氣動(dòng)管路系統(tǒng)：輸入的壓縮空氣，經(jīng)空氣過(guò)濾器去除壓縮空氣中的水及雜質(zhì)，然后經(jīng)油霧器注入潤(rùn)滑油，供給各氣動(dòng)元件和機(jī)構(gòu)，機(jī)器動(dòng)作由手拉閥控制臺(tái)實(shí)現(xiàn)。
6.氣源供給和潤(rùn)滑。機(jī)器是由氣源作能源和油做潤(rùn)滑來(lái)實(shí)現(xiàn)工作的。進(jìn)氣壓力大小和油量大小分別由減壓閥和調(diào)油閥來(lái)調(diào)節(jié)。氣源經(jīng)過(guò)油霧器時(shí)根據(jù)虹吸原理將油吸入管路，霧狀進(jìn)入各管路系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑。 [1]

2分類(lèi)

壓實(shí)式造型機(jī)

利用氣壓或液壓通過(guò)壓頭或模樣對(duì)砂箱內(nèi)的型砂施加壓力來(lái)緊實(shí)型砂。其壓強(qiáng)一般為0.25～0.4兆帕。這種造型機(jī),使遠(yuǎn)離施壓面的砂型緊實(shí)度差。20世紀(jì)50年代初出現(xiàn)了高壓造型機(jī)，砂型平面上的壓強(qiáng)在 0.7兆帕以上。高壓造型機(jī)的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結(jié)構(gòu)形式。其中以高壓多觸頭造型機(jī)應(yīng)用為廣泛。高壓多觸頭造型機(jī)壓頭分割成許多可上下運(yùn)動(dòng)的小方塊──觸頭，通過(guò)液壓缸可獲得很大的壓實(shí)力。壓實(shí)時(shí),各觸頭按其下面的模樣高度（即受壓砂層厚度）施加相應(yīng)的壓力,使砂型獲得很高的、均勻的緊實(shí)度和硬度。這類(lèi)造型機(jī)都設(shè)有微震震擊機(jī)構(gòu)，能夠適應(yīng)復(fù)雜模樣的造型。高壓多觸頭造型機(jī)多采用四立柱結(jié)構(gòu)，有單工位式和雙工位式。為了適應(yīng)中小批量鑄件的生產(chǎn)，這種造型機(jī)多附有模板快換裝置，更換模板時(shí)，造型機(jī)不必停機(jī)。采用高壓多觸頭造型，砂型鑄造能澆出薄壁、尺寸、表面光潔的鑄件。

震實(shí)式造型機(jī)

此種造型機(jī)又可分為震擊式和微震式造型機(jī)兩種。砂箱和模樣固定在造型機(jī)的工作臺(tái)上，利用工作臺(tái)下落時(shí)與砧座撞擊面的相撞、砂粒的慣性來(lái)緊實(shí)砂型。這種造型機(jī)噪聲嚴(yán)重，所造砂型上部的緊實(shí)度很低，已被微震壓實(shí)造型機(jī)所代替。

震壓式造型機(jī)

對(duì)震實(shí)的砂型再進(jìn)行壓實(shí)，可以獲得上下部緊實(shí)的砂型。常用的是微震壓實(shí)式造型機(jī)（見(jiàn)圖），利用工作臺(tái)下落與浮動(dòng)的震鐵相撞，微震緊實(shí)型砂，再進(jìn)行壓實(shí)。微震是以較高頻率（500～1000次/分），小振幅（5～25毫米）的振動(dòng)代替震擊式造型機(jī)的低頻率（60～120次/分）、大振幅的振動(dòng)。這種造型機(jī)造出的砂型質(zhì)量好，對(duì)基礎(chǔ)要求也較低。造型機(jī)

射壓式造型機(jī)

它是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預(yù)緊實(shí)，然后再施加壓力進(jìn)行壓實(shí)。常用的有垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)和水平分型脫箱射壓造型機(jī)。垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)造型不用砂箱，型砂直接射入帶有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，因砂箱兩面都有型腔，生產(chǎn)率很高，但下芯比較困難，對(duì)型砂質(zhì)量要求嚴(yán)。水平分型脫箱射壓造型機(jī)利用砂箱進(jìn)行造型，砂型造好后合型脫箱，下芯比較方便，生產(chǎn)率高。

拋砂機(jī)

利用旋轉(zhuǎn)葉片拋出砂團(tuán)緊實(shí)砂型。拋砂機(jī)的特點(diǎn)是填砂與緊實(shí)同時(shí)進(jìn)行，機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕，適應(yīng)性強(qiáng)。但葉片易磨損，生產(chǎn)率較低。

3使用要點(diǎn)

注意事項(xiàng)

造型機(jī)是一種常見(jiàn)的鑄造機(jī)械設(shè)備。造型機(jī)使用時(shí)，要注意它的操作要點(diǎn)，保證工作中的安全使用。很多人對(duì)造型機(jī)使用不是很了解，認(rèn)為只要投入使用，能夠正常運(yùn)作就好了。正確安全地使用造型機(jī)，能夠延長(zhǎng)造型機(jī)的工作壽命，提高生產(chǎn)質(zhì)量。造型機(jī)安全操作的要點(diǎn)如下：
1、造型機(jī)使用時(shí)，操作者應(yīng)熟悉造型機(jī)的機(jī)械部件、電器部件、動(dòng)作程序、潤(rùn)滑系統(tǒng)等情況，以及設(shè)備使用中規(guī)定的其它要求。
造型機(jī)緊實(shí)砂型程序4個(gè)步驟：振實(shí)、壓頭擺入、壓實(shí)、壓頭擺出。
造型機(jī)起模程序：工作臺(tái)夾緊、起模桿升起、運(yùn)走砂箱、機(jī)箱部復(fù)位。
2、造型機(jī)使用時(shí)，開(kāi)動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)先檢查造型機(jī)的潤(rùn)滑裝置是否完善，并按規(guī)定加油，檢查各緊部件是否緊固，各操作手柄是否處于零位（空位），氣閥動(dòng)作是否靈活，管路有無(wú)漏氣，然后打開(kāi)總氣閥放掉管路中的積氣和積水。
3、嚴(yán)禁開(kāi)空車(chē)，必須在有載荷的情況下進(jìn)行試車(chē)，檢查各工作狀態(tài)是否正常，對(duì)應(yīng)該加油的地方進(jìn)行加油潤(rùn)滑。試車(chē)正常后方可進(jìn)行工作。
4、造型機(jī)使用時(shí)要認(rèn)真觀(guān)察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在操作中應(yīng)經(jīng)常用空氣吹凈潤(rùn)滑部位和運(yùn)轉(zhuǎn)部位的砂粒，嚴(yán)禁各潤(rùn)滑部位粘砂。
5、造型機(jī)使用時(shí)，開(kāi)閉手柄氣閥時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn)。
6、每完成一次造型工作后要將工作臺(tái)清理干凈，才能進(jìn)行第二次造型工作的開(kāi)始。
7、造型機(jī)使用完畢后，要將手柄回到零（空）位，關(guān)閉各閥門(mén)，清掃設(shè)備，打掃現(xiàn)場(chǎng)，要保持設(shè)備各滑動(dòng)（轉(zhuǎn)動(dòng)）部位的清潔和潤(rùn)滑，認(rèn)真收檢工具，模具。

故障檢測(cè)

投入生產(chǎn)工作后，要注意造型機(jī)故障檢測(cè)，不然，機(jī)器很容易就會(huì)出現(xiàn)故障。造型機(jī)故障檢測(cè)主要從五個(gè)方面來(lái)進(jìn)行，包括了造型機(jī)的壓頭部分、震擊部分、壓實(shí)部分、起模部分、操作。
一、造型機(jī)故障檢測(cè)之壓頭部分
造型機(jī)在使用一段時(shí)間后，壓頭可有能出現(xiàn)擺動(dòng)動(dòng)作遲鈍、緩慢、應(yīng)按下列方法進(jìn)行造型機(jī)保養(yǎng)。
1、造型機(jī)故障檢測(cè)時(shí)，檢查造型機(jī)壓頭前后板間隙，是否有什么鐵碴等異物阻礙，可清除后試車(chē)。
2、打開(kāi)壓頭上后面兩根進(jìn)氣管，操縱閥分別扳在原位與擺入，看看管口進(jìn)氣是否夠大，如果進(jìn)氣量小也會(huì)造成壓頭擺動(dòng)緩慢，造型機(jī)故障檢測(cè)時(shí)，若是此原因可一直檢查到操縱閥，直致空氣濾清氣，是否堵塞。
3、造型機(jī)壓頭上面有蓋板，打開(kāi)觀(guān)察齒條是否銹蝕嚴(yán)重，如果發(fā)生此造型機(jī)故障，同樣會(huì)造成壓頭動(dòng)作遲鈍，可用煤油或汽油清洗即可。
4、造型機(jī)故障檢測(cè)時(shí)，若上述情況都沒(méi)發(fā)生，就應(yīng)打開(kāi)壓頭兩側(cè)法蘭盤(pán)，檢查齒條兩側(cè)Y型密封圈是否老化、變形，如是，也可造成壓頭緩慢。
5、后一招，打開(kāi)位于造型機(jī)壓頭后上端法蘭盤(pán)，檢查齒輪軸承的黃油是否變質(zhì)，如果是這樣，可用煤油或汽油沖洗，同時(shí)搬動(dòng)壓頭，會(huì)感覺(jué)越來(lái)越松。
二、造型機(jī)故障檢測(cè)之震擊部分
造型機(jī)發(fā)生震擊無(wú)力或不震擊有如下幾種原因。
1、造型機(jī)故障檢測(cè)遇到空氣濾清氣堵塞，由于真空泵工作過(guò)程產(chǎn)生一些水份，長(zhǎng)時(shí)間加上管路中一些異物便將空氣濾清氣中的濾芯堵死，壓力表此時(shí)看著壓力不小，但空氣流量不夠，造成機(jī)器震擊無(wú)力。
2、由于長(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)以下造型機(jī)故障：聯(lián)接震定臺(tái)與震擊活塞的6條M20內(nèi)六角釘松動(dòng)，使震臺(tái)與活塞之間有間隙，工作氣流從此處泄漏，造成震擊無(wú)力，特別是壓實(shí)后不能震擊。
3、活塞與泵鐵之間不潤(rùn)滑，發(fā)生銹蝕，也可造成震擊無(wú)力，解決造型機(jī)故障，可打開(kāi)通往震實(shí)臺(tái)的橡膠管，注入一斤左右的煤油或汽油，然后上好，開(kāi)機(jī)震擊，這時(shí)震擊的聲響會(huì)有很明顯的變化。

操作規(guī)程

造型機(jī)，用于制造砂型的鑄造設(shè)備。造型機(jī)的主要功能有：填，將松散的型砂填入砂箱中；緊實(shí)型砂。造型機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用，如何安全操作造型機(jī)是每個(gè)生產(chǎn)人關(guān)心的問(wèn)題，下面介紹了造型機(jī)安全操作規(guī)程。
造型機(jī)操作規(guī)程：
1、遵守造型機(jī)和制芯機(jī)通用操作規(guī)程。
2、造型機(jī)起模時(shí)，頂桿必須平穩(wěn)而又同步上或，否則，通知維修人員修理。
3、造型機(jī)壓實(shí)時(shí)，壓砂橫梁轉(zhuǎn)架應(yīng)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)，不要操作過(guò)猛，產(chǎn)生沖擊。
4、操作者在生產(chǎn)前后必須注意模具是否良好，外模與芯模的定位銷(xiāo)是否配套。
5、操作造型機(jī)的工作人員應(yīng)思想集中。
6、造型機(jī)合箱完工后，應(yīng)按工藝規(guī)定，將模子吊搬到制定的澆注點(diǎn)（線(xiàn)）。擺放整齊，并加以壓鐵或卡子鎖箱。雜件必須注明記號(hào)。
7、造型機(jī)砂箱不準(zhǔn)堆放太高，一般不得超過(guò)兩米，所用工具必須堆放整齊，防止發(fā)生事故。
8、使用噴燈時(shí)應(yīng)注意安全，防止火災(zāi)發(fā)生，使用行燈必須是36V以下低壓燈泡，禁用220V以上高壓燈泡。
9、造型機(jī)使用行車(chē)時(shí)應(yīng)先檢查吊具是否良好，起吊時(shí)應(yīng)將鉤子扎牢鏈條拉直，不準(zhǔn)斜吊和超負(fù)荷起吊。
10、嚴(yán)禁在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱開(kāi)箱，翻身墊箱時(shí)必須用方形物件墊妥。
11、造型機(jī)使用的砂箱必須牢固，搭手要完整無(wú)裂紋和彎曲現(xiàn)象

檢查步驟

造型機(jī)往往在使用一段時(shí)間后，壓頭會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)遲鈍、緩慢，影響工作效率。這時(shí)只有經(jīng)過(guò)仔細(xì)的對(duì)造型機(jī)診斷，分析出造成此異常情況的緣由，對(duì)其及時(shí)做出正確的處理才能保證造型機(jī)恢復(fù)正常。青島華川集團(tuán)憑借多年制造造型機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，告訴大家當(dāng)造型機(jī)壓頭出現(xiàn)擺動(dòng)遲緩、緩慢時(shí)應(yīng)該從一下幾個(gè)步驟逐步去檢查，終解決此問(wèn)題。
步、檢查造型機(jī)壓頭前后板間隙，是否有什么鐵碴等異物阻礙，可清除后試車(chē)。
第二步、打開(kāi)壓頭上后面兩根進(jìn)氣管，操縱閥分別扳在原位與擺入，看看管口進(jìn)氣是否夠大，如果進(jìn)氣量小造型機(jī)壓頭擺動(dòng)緩慢，若是此原因可一直檢查到操縱閥，直致空氣濾清氣。
第三步、造型機(jī)壓頭上面有蓋板，打開(kāi)觀(guān)察齒條是否銹蝕嚴(yán)重，如果發(fā)生此故障，同樣會(huì)造成造型及壓頭動(dòng)作遲鈍，可用煤油或汽油清洗即可。