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    工人手冊(cè):滾齒機(jī)日常操作規(guī)范
    • 關(guān)鍵詞:
      滾齒機(jī),手輪,切削,滾刀架
    • 資料類(lèi)型:
      doc
    • 上傳時(shí)間:
      2016-07-20
    • 上傳人:
        
    • 下載次數(shù):
      2434
    • 需要積分:
      0
    • 資料簡(jiǎn)介
    •   【中國(guó)機(jī)床商務(wù)網(wǎng)】導(dǎo)讀:為了規(guī)范滾齒工藝,加強(qiáng)作業(yè)流程,避免安全隱患,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。滾齒機(jī)在日常操作時(shí)應(yīng)當(dāng)規(guī)范起來(lái),以實(shí)現(xiàn)安全有效生產(chǎn)。
        
        1.目的
        
        規(guī)范滾齒工藝,加強(qiáng)作業(yè)流程,避免安全隱患,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
        
        2.適用范圍
        
        滾齒人員及所有適用該設(shè)備人員。
        
        3.1.對(duì)機(jī)床要進(jìn)行定期的檢查和維修。
        
        3.2.嚴(yán)禁在機(jī)床上做超過(guò)規(guī)程的加工。
        
        3.3.操作人員每日應(yīng)注意機(jī)床潤(rùn)滑油是否充分,不足要立即補(bǔ)充。
        
        3.4.定期的更換冷卻液和潤(rùn)滑液。
        
        3.5.工作完畢后,要仔細(xì)地擦凈機(jī)床,然后加油。
        
        3.6.圓柱導(dǎo)軌內(nèi)不得進(jìn)入切屑及贓物。
        
        3.7.在機(jī)床工作時(shí),不得用手觸摸加工零件。
        
        3.8.在調(diào)刀時(shí),一定要把電源切斷。
        
        3.9.加工出的齒輪成品要及時(shí)入庫(kù)。
        
        3.10..裝夾要牢固,不得有松動(dòng),避免出現(xiàn)崩刀現(xiàn)象。
        
        3.11.在進(jìn)行調(diào)刀時(shí),必須嚴(yán)格按照以上操作規(guī)范來(lái)進(jìn)行操作。
        
        3.12.檢驗(yàn)刻度盤(pán)是否符合加工要求。
        
        3.13.調(diào)試好的齒輪要*行實(shí)配檢驗(yàn),方可批量生產(chǎn)。
        
        3.14.對(duì)*齒輪要進(jìn)行首檢、巡查、成品檢驗(yàn)。
        
        4.程序
        
        4.1.根據(jù)要求安裝分度齒輪和差動(dòng)齒輪,在緊固齒輪時(shí),應(yīng)保證有一定的嚙合間隙。
        
        4.2.安裝滾刀
        
        先根據(jù)齒輪壓力角、模數(shù)、精度以及刀桿直徑選擇相應(yīng)的滾刀,滾刀在刀桿上固定后,應(yīng)檢查滾刀上兩凸臺(tái)的徑向跳動(dòng),凸臺(tái)的跳動(dòng)方向和數(shù)值應(yīng)盡可能一致,以避免滾刀安裝的偏斜
        
        4.3.對(duì)刀
        
        根據(jù)滾刀的螺旋開(kāi)角的大小和滾刀旋向來(lái)調(diào)整主軸的中心應(yīng)對(duì)的滾刀為止,一般主軸中心對(duì)著滾齒刀的中間位置。
        
        4.4.調(diào)滾刀的安裝角
        
        滾刀的安裝角由滾刀的螺旋開(kāi)角的大小和滾刀旋向及被加工的螺旋角的大小決定,也就是刻度盤(pán)數(shù)等于刀角與表中所給列出的β角之和。
        
        4.5.夾具安裝
        
        先將夾具安裝在機(jī)床上,夾具安裝時(shí)應(yīng)注意人的徑向移動(dòng)要在規(guī)定的范圍內(nèi)。
        
        4.6.齒坯安裝
        
        4.6.1.齒坯定為孔的中心線必須與工件主軸旋轉(zhuǎn)軸線重合。
        
        4.6.2.在安裝齒坯前必須清除足位基準(zhǔn)面和支撐表面上的切屑和雜物。
        
        4.6.3.夾緊力要適當(dāng),夾具*與毛坯距離以剛好拿出齒子為準(zhǔn)。齒坯安裝夾緊后,對(duì)齒坯外圓進(jìn)行徑向跳動(dòng)檢查,外圓徑向跳動(dòng)應(yīng)校正到規(guī)定的范圍內(nèi)。
        
        4.7.機(jī)床啟動(dòng)
        
        在啟動(dòng)機(jī)床前用手旋轉(zhuǎn)皮帶輪,檢查掛輪有無(wú)卡動(dòng)現(xiàn)象和過(guò)大的松動(dòng),防止外掛輪調(diào)整不當(dāng)而引起傳動(dòng)卡死而損壞機(jī)床。檢查完后,才可以啟動(dòng)機(jī)床,開(kāi)車(chē)試轉(zhuǎn)。試轉(zhuǎn)的時(shí)候來(lái)檢查工件主軸、滾刀、軸刀架拖板的運(yùn)動(dòng)方向是否正確。
        
        4.8.切削
        
        切削前先用進(jìn)給手輪使?jié)L刀架上升,利用目測(cè)及徑向進(jìn)給刻度盤(pán)。根據(jù)齒坯的外徑尺寸和要加工成的齒輪外徑大小調(diào)整滾刀位置后進(jìn)行切削,若切削出來(lái)的齒輪不合要求,再在百分表的幫助下調(diào)整滾刀架的上下位置,切出符合要求的齒輪。
        
        4.9批量生產(chǎn)
        
        待檢查零件合格后,用鎖緊手柄鎖緊滾刀架后,可連續(xù)切削。連續(xù)切削時(shí)才用鎖緊手柄,使?jié)L刀架拖板自動(dòng)軸向進(jìn)給,到行程擋塊壓住行程開(kāi)關(guān),機(jī)床自動(dòng)停止后,才能取出零件,搖動(dòng)拖板進(jìn)給手輪,使?jié)L刀退后至原始位置,進(jìn)行下一個(gè)零件的加工。
        
        5.相關(guān)文件《操作說(shuō)明書(shū)》
        
        6.質(zhì)量記錄
        
        《日常設(shè)備保養(yǎng)記錄表》
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