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關(guān)鍵詞:
銑刀
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資料類型：
doc
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上傳時間：
2013-08-29
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上傳人：
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下載次數(shù)：
2332
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需要積分：
0
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資料簡介
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摘 要：以FUNAC 0i系統(tǒng)三軸數(shù)控銑床為例，通過分析立銑刀螺旋下刀的相關(guān)切削參數(shù)編制宏程序作為子程序，用G65命令調(diào)用該子程序，使三軸數(shù)控銑床具有螺旋下刀的功能。
關(guān)鍵詞：數(shù)控銑床；螺旋下刀；宏程序
用立銑刀在加工內(nèi)腔輪廓時，數(shù)控銑床加工中常采用的方法有螺旋下刀和斜線下刀。目前，數(shù)控系統(tǒng)都具有螺旋下刀和斜線下刀的功能，低配置的數(shù)控系統(tǒng)沒有這些功能。通過分析立銑刀螺旋下刀的相關(guān)切削參數(shù)，采用編制宏程序的方法，解決了三軸數(shù)控銑床螺旋下刀的問題。
1 螺旋下刀的分析
1.1刀具傾斜角度分析。
立銑刀的端刃部分旋轉(zhuǎn)后形成一環(huán)狀體，螺旋下刀時，刀具走過的路徑為螺旋線。將螺旋線展開，可以把刀具看作是沿一斜線下刀，處于前方的刀刃與處于后方的刀刃間存在切深差如圖1所示，此切深差隨著刀軌與工件上表面的夾角的增大而增大，當(dāng)此切深差超過立銑刀端刃的容屑區(qū)域內(nèi)側(cè)刃長時，工件上的殘留材料就會擠壓刀具，影響刀具壽命，嚴(yán)重時會損壞刀具。斜線下刀的刀軌與工件上表面的夾角的極限如圖2所示，因而計算公式為：
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