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臥式多軸數(shù)控銑床的用途及其結(jié)構(gòu)與配置
本機床主要有底座、立柱、橫梁、主軸箱、支承座、冷卻系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。
1.機床底座采用整體焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)熱時效處理,精度穩(wěn)定。機床底座是整臺機床的安裝基礎,立柱等其它部件均安裝于底座上,合理的焊接結(jié)構(gòu)及剛性,可有效保證整臺機床工作的穩(wěn)定性。
2.本機床共安裝有三個立柱,用于橫梁的支承,每個立柱上均安裝有一條滾柱型直線滾動導軌副,用于主軸箱上下移動的導向,滾柱型直線滾動導軌副結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,其抗振性及精度保持性均優(yōu)于普通導軌。
3.橫梁安裝于立柱之上,其上安裝有兩臺伺服電機及滾珠絲杠副,用于主軸箱上下移動的驅(qū)動,由伺服電機經(jīng)減速機減速通過滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動,響應好,定位精度高。雙側(cè)同步驅(qū)動保證了主軸箱的平行移動,保證了主軸箱上下移動時的垂直度。橫梁上安裝有壓料缸,在加工過程中對工件進行壓緊,保證加工過程中工件的穩(wěn)定及減小振動。
4.主軸箱采用鑄件,主軸傳動采用全齒輪傳動,有效保證傳動效率,主軸箱共有22根主軸,每個主軸上可安裝一把刀具,主軸采用每相鄰兩主軸轉(zhuǎn)向相反方式,可有效將加工過程中的縱向切削力抵消。整個主軸箱的動力由兩臺大功率變頻電機經(jīng)齒輪傳動輸入,采用變頻電機可方便于主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整。每個主軸上均安裝有一個冷卻噴嘴,在加工過程中對刀具進行冷卻,充分的冷卻可有效提高刀具的使用壽命。
5.支承座用于工件的支承作用,采用V型結(jié)構(gòu),保證支承的穩(wěn)定性,當工件直徑變化較大時可采用墊塊方式調(diào)整,以保證足夠的加工能力。支承座具有擺角功能,擺動角度為6°以便于工件上窄下寬的加工切削。配合V型支座的支承,主機前后配有輔助支承座以方便于工件的縱向輸送。
6.冷卻系統(tǒng)采用離心泵供水,可供刀具冷卻使用,冷卻液可循環(huán)使用,充分的冷卻可有效提高刀具的使用壽命。
7.氣動系統(tǒng)主要用于工件的壓緊及支承座的擺角。
8.本機床數(shù)控系統(tǒng)采用PLC控制,由觸摸屏進行各種操作,方便了編程、存儲、顯示和通訊,操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。具備加工前過程預演和復檢功能,操作方便。
9.本機床配置的直線滾動導軌副、精密滾珠絲杠副、進給伺服電機及其驅(qū)動器、PLC等關(guān)鍵部件,均采用世界廠家產(chǎn)品,所以機床的可靠性非常高,可與進口機床媲美,故障少,開機率高。
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